నకిలీ ప్రొఫైల్డ్ భాగాల పనితీరు వేడి చికిత్స సాంకేతికతపై సంక్షిప్త చర్చ
పెద్ద మరియు మధ్య తరహా నకిలీ ప్రత్యేక భాగాల వేడి చికిత్స సాధారణంగా పోస్ట్-నకిలీవేడి చికిత్స మరియు పనితీరు వేడి చికిత్స. పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ధాన్యాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు మెరుగుపరచడం, నిర్మాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు పనితీరు వేడి చికిత్స కోసం సిద్ధం చేయడం, కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత అల్ట్రాసోనిక్ లోపాలను గుర్తించడం మరియు తదుపరి కఠినమైన మ్యాచింగ్.
పెర్ఫార్మెన్స్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, అవి క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, పెద్ద మరియు మధ్య తరహా ఫోర్జింగ్ల యాంత్రిక లక్షణాలను నియంత్రించడానికి కీలకమైన ప్రక్రియ. పనితీరు వేడి చికిత్స ద్వారా వివిధ విలక్షణమైన నిర్మాణాలు మరియు సంబంధిత లక్షణాలను పొందవచ్చు. మార్టెన్సైట్ నిర్మాణాన్ని చల్లార్చిన తర్వాత పొందినట్లయితే మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తర్వాత టెంపర్డ్ సోక్సైట్ను పొందగలిగితే, అధిక సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను పొందేందుకు నకిలీ ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాల యొక్క మెరుగైన బలం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని సరిపోల్చవచ్చు. అణచివేసిన తర్వాత దిగువ బైనైట్ నిర్మాణాన్ని పొందినట్లయితే, అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తర్వాత యాంత్రిక లక్షణాలు మార్టెన్సైట్ టెంపరింగ్ తర్వాత ఉన్న వాటికి సమానంగా ఉంటాయి మరియు అధిక ప్రభావ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. చల్లార్చిన తర్వాత, ఎగువ బైనైట్, గ్రాన్యులర్ బైనైట్ లేదా పెర్లైట్ పొందబడతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద టెంపరింగ్ తర్వాత, బలం మరియు మొండితనం తక్కువగా ఉంటాయి మరియు సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు తక్కువగా ఉంటాయి. చల్లారిన కణజాలంలో ఫెర్రైట్ ఉన్నట్లయితే, అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తర్వాత సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు గణనీయంగా తగ్గుతాయి, ముఖ్యంగా ప్రభావ దృఢత్వం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. పెద్ద మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ స్థూపాకార ఫోర్జింగ్ల యొక్క అధిక బలం మరియు మొండితనం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, మార్టెన్సైట్ లేదా మార్టెన్సైట్ మరియు లోయర్ బైనైట్ యొక్క మిశ్రమ మైక్రోస్ట్రక్చర్ చల్లారిన తర్వాత కనిపించే అవకాశం ఉంది.
అధిక పనితీరు వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు సాధారణంగా మంచి బలం మరియు మొండితనాన్ని పొందేందుకు ఉపయోగిస్తారు. ఆస్టినిటైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత, టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, హోల్డింగ్ టైమ్ మరియు క్వెన్చింగ్ శీతలీకరణ రేటు హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ముఖ్యమైన ప్రక్రియ పారామితులు. అధిక బలం మరియు మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం పొందడానికి, చల్లార్చిన తర్వాత వీలైనంత తక్కువ బైనైట్ను పొందేందుకు మరియు ఆ తర్వాత కూడా టెంపర్డ్ బైనైట్ మరియు ఫైన్ కార్బైడ్ కణాలను పొందేందుకు, పెద్ద స్థూపాకార విభాగంతో నకిలీ అసాధారణ భాగాలను త్వరగా చల్లబరచడం అవసరం. టెంపరింగ్.
పెర్ఫార్మెన్స్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, అవి క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, పెద్ద మరియు మధ్య తరహా ఫోర్జింగ్ల యాంత్రిక లక్షణాలను నియంత్రించడానికి కీలకమైన ప్రక్రియ. పనితీరు వేడి చికిత్స ద్వారా వివిధ విలక్షణమైన నిర్మాణాలు మరియు సంబంధిత లక్షణాలను పొందవచ్చు. మార్టెన్సైట్ నిర్మాణాన్ని చల్లార్చిన తర్వాత పొందినట్లయితే మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తర్వాత టెంపర్డ్ సోక్సైట్ను పొందగలిగితే, అధిక సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను పొందేందుకు నకిలీ ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాల యొక్క మెరుగైన బలం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని సరిపోల్చవచ్చు. అణచివేసిన తర్వాత దిగువ బైనైట్ నిర్మాణాన్ని పొందినట్లయితే, అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తర్వాత యాంత్రిక లక్షణాలు మార్టెన్సైట్ టెంపరింగ్ తర్వాత ఉన్న వాటికి సమానంగా ఉంటాయి మరియు అధిక ప్రభావ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. చల్లార్చిన తర్వాత, ఎగువ బైనైట్, గ్రాన్యులర్ బైనైట్ లేదా పెర్లైట్ పొందబడతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద టెంపరింగ్ తర్వాత, బలం మరియు మొండితనం తక్కువగా ఉంటాయి మరియు సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు తక్కువగా ఉంటాయి. చల్లారిన కణజాలంలో ఫెర్రైట్ ఉన్నట్లయితే, అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తర్వాత సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు గణనీయంగా తగ్గుతాయి, ముఖ్యంగా ప్రభావ దృఢత్వం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. పెద్ద మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ స్థూపాకార ఫోర్జింగ్ల యొక్క అధిక బలం మరియు మొండితనం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, మార్టెన్సైట్ లేదా మార్టెన్సైట్ మరియు లోయర్ బైనైట్ యొక్క మిశ్రమ మైక్రోస్ట్రక్చర్ చల్లారిన తర్వాత కనిపించే అవకాశం ఉంది.
అధిక పనితీరు వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు సాధారణంగా మంచి బలం మరియు మొండితనాన్ని పొందేందుకు ఉపయోగిస్తారు. ఆస్టినిటైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత, టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, హోల్డింగ్ టైమ్ మరియు క్వెన్చింగ్ శీతలీకరణ రేటు హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ముఖ్యమైన ప్రక్రియ పారామితులు. అధిక బలం మరియు మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం పొందడానికి, చల్లార్చిన తర్వాత వీలైనంత తక్కువ బైనైట్ను పొందేందుకు మరియు ఆ తర్వాత కూడా టెంపర్డ్ బైనైట్ మరియు ఫైన్ కార్బైడ్ కణాలను పొందేందుకు, పెద్ద స్థూపాకార విభాగంతో నకిలీ అసాధారణ భాగాలను త్వరగా చల్లబరచడం అవసరం. టెంపరింగ్.
విచారణ పంపండి
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.
గోప్యతా విధానం