నకిలీ భాగాల నాణ్యతను పరిశీలించే పాక్షిక పద్ధతి
ఫోర్జింగ్భాగాల నాణ్యత తనిఖీ ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ మరియు అంతర్గత నాణ్యత తనిఖీగా విభజించబడింది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ అనేది నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్కు చెందినది, ఇది సాధారణంగా కంటితో లేదా తక్కువ మాగ్నిఫికేషన్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. అవసరమైతే, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అంతర్గత నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి, దాని తనిఖీ కంటెంట్ యొక్క అవసరాల కారణంగా, వాటిలో కొన్ని విధ్వంసక పరీక్షలను తప్పనిసరిగా పాటించాలి, వీటిని సాధారణంగా శరీర నిర్మాణ పరీక్షలు అని పిలుస్తారు, తక్కువ-శక్తి పరీక్ష, ఫ్రాక్చర్ పరీక్ష, అధిక-శక్తి నిర్మాణ పరీక్ష, రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ. మరియు యాంత్రిక ఆస్తి పరీక్ష. కొందరు నాన్డెస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫోర్జింగ్ల నాణ్యతను మరింత సరిగ్గా అంచనా వేయడానికి, విధ్వంసక పరీక్ష మరియు నాన్డెస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్లను కలపాలి. లోతైన స్థాయి నుండి ఫోర్జింగ్ల నాణ్యతను విశ్లేషించడానికి, మేము ట్రాన్స్మిషన్ లేదా స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్, ఎలక్ట్రాన్ ప్రోబ్ మరియు ఇతర సహాయక విధానాలను కూడా ఉపయోగించాలి.
నకిలీ భాగాల అంతర్గత నాణ్యత తనిఖీ పద్ధతులను సాధారణంగా ఇలా సంగ్రహించవచ్చు: మాక్రోస్కోపిక్ నిర్మాణ తనిఖీ పద్ధతి, మైక్రోస్కోపిక్ నిర్మాణ తనిఖీ పద్ధతి, యాంత్రిక ఆస్తి తనిఖీ పద్ధతి, రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ పద్ధతి మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతి.
మాక్రోస్కోపిక్ కణజాల పరీక్ష అనేది దృశ్య తనిఖీ లేదా తక్కువ-శక్తి భూతద్దం (సాధారణంగా 30 యొక్క బహుళ) × (క్రింద) ద్వారా ఫోర్జింగ్ల యొక్క స్థూల కణజాల లక్షణాలను గమనించడం మరియు విశ్లేషించడం. ఫోర్జింగ్ల యొక్క స్థూల నిర్మాణ తనిఖీకి, సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు తక్కువ తుప్పు పద్ధతి (వేడి తుప్పు పద్ధతి, చల్లని తుప్పు పద్ధతి మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ తుప్పు పద్ధతితో సహా), ఫ్రాక్చర్ పరీక్ష పద్ధతి మరియు సల్ఫర్ ముద్రణ పద్ధతి.
పగుళ్లు, మడతలు, సంకోచం రంధ్రాలు, రంధ్రాల విభజన, తెల్ల మచ్చలు, రంధ్రాలు, నాన్మెటాలిక్ చేరికలు, విభజన సముదాయం, ఫ్లో లైన్ పంపిణీ, ధాన్యం పరిమాణం మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, సూపర్లాయ్, అల్యూమినియం పంపిణీని తనిఖీ చేయడానికి తక్కువ-శక్తి తుప్పు పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, మెగ్నీషియం మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు, రాగి మిశ్రమం ఫోర్జింగ్ భాగాలు, టైటానియం మిశ్రమం మరియు ఇతర పదార్థాలు. అయినప్పటికీ, వివిధ పదార్థాలకు, స్థూల నిర్మాణాలను ప్రదర్శించేటప్పుడు ఎచింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఎచింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు భిన్నంగా ఉంటాయి.
స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ (ఆస్టెనైట్ మినహా), స్ప్రింగ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లలో గ్రాఫిటిక్ కార్బన్ మరియు ఈ రకమైన స్టీల్ల వేడెక్కడం మరియు అధిక దహనం వంటి తెల్ల మచ్చలు, డీలామినేషన్, అంతర్గత పగుళ్లు మరియు ఇతర లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి ఫ్రాక్చర్ టెస్ట్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, రాగి మరియు ఇతర మిశ్రమాలకు, ధాన్యం జరిమానా మరియు ఏకరీతిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్, ఆక్సైడ్ చేర్చడం మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయా.
సల్ఫర్ ప్రింటింగ్ పద్ధతిని ప్రధానంగా కొన్ని పెద్ద స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లలో సల్ఫర్ పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉందో లేదో మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్ని తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
తక్కువ శక్తి పరీక్ష కోసం ఉపయోగించే స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ నమూనాలు తుది ఉష్ణ చికిత్సకు లోబడి ఉండవు, ఇతర పదార్థాల ఫోర్జింగ్లు సాధారణంగా తుది ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత తక్కువ శక్తి పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి.
నకిలీ భాగాల అంతర్గత నాణ్యత తనిఖీ పద్ధతులను సాధారణంగా ఇలా సంగ్రహించవచ్చు: మాక్రోస్కోపిక్ నిర్మాణ తనిఖీ పద్ధతి, మైక్రోస్కోపిక్ నిర్మాణ తనిఖీ పద్ధతి, యాంత్రిక ఆస్తి తనిఖీ పద్ధతి, రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ పద్ధతి మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతి.
మాక్రోస్కోపిక్ కణజాల పరీక్ష అనేది దృశ్య తనిఖీ లేదా తక్కువ-శక్తి భూతద్దం (సాధారణంగా 30 యొక్క బహుళ) × (క్రింద) ద్వారా ఫోర్జింగ్ల యొక్క స్థూల కణజాల లక్షణాలను గమనించడం మరియు విశ్లేషించడం. ఫోర్జింగ్ల యొక్క స్థూల నిర్మాణ తనిఖీకి, సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు తక్కువ తుప్పు పద్ధతి (వేడి తుప్పు పద్ధతి, చల్లని తుప్పు పద్ధతి మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ తుప్పు పద్ధతితో సహా), ఫ్రాక్చర్ పరీక్ష పద్ధతి మరియు సల్ఫర్ ముద్రణ పద్ధతి.
పగుళ్లు, మడతలు, సంకోచం రంధ్రాలు, రంధ్రాల విభజన, తెల్ల మచ్చలు, రంధ్రాలు, నాన్మెటాలిక్ చేరికలు, విభజన సముదాయం, ఫ్లో లైన్ పంపిణీ, ధాన్యం పరిమాణం మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, సూపర్లాయ్, అల్యూమినియం పంపిణీని తనిఖీ చేయడానికి తక్కువ-శక్తి తుప్పు పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, మెగ్నీషియం మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు, రాగి మిశ్రమం ఫోర్జింగ్ భాగాలు, టైటానియం మిశ్రమం మరియు ఇతర పదార్థాలు. అయినప్పటికీ, వివిధ పదార్థాలకు, స్థూల నిర్మాణాలను ప్రదర్శించేటప్పుడు ఎచింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఎచింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు భిన్నంగా ఉంటాయి.
స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ (ఆస్టెనైట్ మినహా), స్ప్రింగ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లలో గ్రాఫిటిక్ కార్బన్ మరియు ఈ రకమైన స్టీల్ల వేడెక్కడం మరియు అధిక దహనం వంటి తెల్ల మచ్చలు, డీలామినేషన్, అంతర్గత పగుళ్లు మరియు ఇతర లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి ఫ్రాక్చర్ టెస్ట్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, రాగి మరియు ఇతర మిశ్రమాలకు, ధాన్యం జరిమానా మరియు ఏకరీతిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్, ఆక్సైడ్ చేర్చడం మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయా.
సల్ఫర్ ప్రింటింగ్ పద్ధతిని ప్రధానంగా కొన్ని పెద్ద స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లలో సల్ఫర్ పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉందో లేదో మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్ని తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
తక్కువ శక్తి పరీక్ష కోసం ఉపయోగించే స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ నమూనాలు తుది ఉష్ణ చికిత్సకు లోబడి ఉండవు, ఇతర పదార్థాల ఫోర్జింగ్లు సాధారణంగా తుది ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత తక్కువ శక్తి పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి.
విచారణ పంపండి
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.
గోప్యతా విధానం