నకిలీ లక్షణాలతో ప్రత్యేక ఫోర్జింగ్ భాగాల రూపకల్పన మరియు లక్షణాలను రూపొందించడం

I. ప్రిఫోర్జింగ్ డిజైన్ పద్ధతి ఆధారంగా పరిచయంనకిలీలక్షణాలు:

ప్రత్యేక ఫోర్జింగ్ ఫీచర్ల ప్రిఫోర్జింగ్ డిజైన్ వివిధ డై ఫోర్జింగ్ పద్ధతులు మరియు ఫోర్జింగ్ ఫీచర్ ఫార్మేషన్ ప్రాసెస్‌లోని విభిన్న లక్షణాల యొక్క విభిన్న మెటల్ ఫ్లో పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ డై ఫోర్జింగ్ పద్ధతులలో కలత మరియు నొక్కడం ఉన్నాయి. సాధారణంగా, మేము అప్‌సెట్టింగ్ ఫార్మింగ్ ఫోర్జింగ్‌ని ఉపయోగిస్తాము, ఎందుకంటే అప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియలో లోహ ప్రవాహం సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది, వైకల్య నిరోధకత చిన్నది, ఫోర్జింగ్ యొక్క సమగ్ర పనితీరు ఎక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, సంక్లిష్ట నిర్మాణంతో డై ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, నిర్మాణ పంక్తులు అధిక పక్కటెముకలు, ఎత్తైన అంచులు, I- ఆకారంలో మరియు రెమ్మలు వంటి వాటిని పూరించడానికి కష్టంగా ఉండే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ లక్షణాలు ఏర్పడటం చాలా కష్టం. ఈ లక్షణాల కోసం, నొక్కడం అవసరం, అంటే, మెటల్ మరియు అచ్చు గోడ మధ్య పరిచయం ద్వారా, లోహాన్ని అధిక బార్ మరియు ఫ్లాంజ్‌లోకి బలవంతం చేయడం, మరియు ఈ కష్టమైన లక్షణాలు సాధారణంగా చివరిలో పూర్తి కుహరం. ఫార్మింగ్ వే మరియు వివిధ ఫోర్జింగ్ ఫీచర్‌ల మెటల్ ఫ్లో ప్రకారం, ఫీచర్ ప్రిఫోర్జింగ్ డిజైన్‌ను ఫోర్జింగ్ ఫీచర్‌ల ఆధారంగా ప్రిఫోర్జింగ్ డిజైన్ మెథడ్ అని కూడా అంటారు.



పరిశోధనా వస్తువుగా టెర్మినల్ ఫోర్జింగ్‌లతో, వివిధ లక్షణాలతో కూడిన ఫోర్జింగ్‌ల నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు లోహ ప్రవాహం విశ్లేషించబడతాయి మరియు ప్రిఫోర్జింగ్‌ల నిర్మాణ ఆకృతి వాస్తవ ఉత్పత్తితో సహేతుకంగా మెరుగుపరచబడుతుంది. నకిలీ ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలను రూపొందించే లక్షణాల ప్రకారం, వివిధ వైకల్య మోడ్‌లతో కూడిన ప్రిప్లేట్ ఫోర్జింగ్‌లు రూపొందించబడ్డాయి.



రెండు, ప్లాస్టిక్ ఏర్పడే లక్షణాలు:



డై ఫోర్జింగ్ ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ అనేది ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, దీనిలో ముడి ఖాళీని ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధికి వేడి చేసి, డై ఫోర్జింగ్ కేవిటీలో ఉంచి, ఆపై లోహాన్ని ప్రభావ శక్తి లేదా హైడ్రాలిక్ పీడనం ద్వారా ప్రవహించి క్వాలిఫైడ్ డై ఫోర్జింగ్ పార్ట్‌లను పొందవలసి ఉంటుంది. . మెటల్ వైకల్యం అంతటా, అచ్చు అవాంఛనీయ మెటల్ పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని నిరోధిస్తుంది కాబట్టి, ఫోర్జింగ్ చివరిలో డై హోల్ ఆకారంతో ఫోర్జింగ్ పొందడం సాధ్యమవుతుంది. ఉచిత ఫోర్జింగ్‌తో పోలిస్తే, డై ఫోర్జింగ్ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:



1, నకిలీ పరిమాణం సరైనది, ప్రాసెసింగ్ భత్యం చిన్నది; 2. సంక్లిష్ట నిర్మాణంతో ఫోర్జింగ్లను నకిలీ చేయగలదు; 3. అధిక ఉత్పాదకత; 4, ఇది లోహ పదార్థాలను ఆదా చేయగలదు, డ్రై సమీపంలో నెట్ షేప్ ఫోర్జింగ్‌లను కత్తిరించకుండా నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.



ఆధునిక విమానయాన పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, డై ఫోర్జింగ్ యొక్క నిర్మాణ అవసరాలు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు లక్ష్య పరిమాణం సాపేక్షంగా పెద్దది. ఉదాహరణకు, ఫ్రేమ్ ఫోర్జింగ్‌లు, ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు బీమ్‌లు వంటి పెద్ద రకాల నకిలీ ప్రొఫైల్డ్ భాగాలు డై ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. మాస్ లెక్కింపు ప్రకారం, డై ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులు విమానాల ఫోర్జింగ్‌లలో 80% మరియు ఆటోమొబైల్ ఫోర్జింగ్‌లలో 75% ఉంటాయి. అందువల్ల, పెద్ద రకాల పరిశ్రమలలో డై ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తుల నిష్పత్తి భవిష్యత్తులో పెరుగుతుంది.