ఫోర్జింగ్ యాక్సెసరీస్ యొక్క పార్టింగ్ డై ఉపరితలం యొక్క నిర్ణయాన్ని విశ్లేషించండి

ఫోర్జింగ్ యాక్సెసరీస్ యొక్క విడిపోయే ఉపరితలం ఎగువ డై మరియు డైలో లోయర్ డై మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్నకిలీ. విడిపోయే ఉపరితల స్థానం యొక్క హేతుబద్ధమైన ఎంపిక ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ఎఫెక్ట్, ఫోర్జింగ్ డై మరియు మెటీరియల్ యుటిలైజేషన్ రేట్‌కి సంబంధించినది. విడిపోయే ఉపరితలాన్ని ఎన్నుకునే సూత్రం: (1) విడిపోయే ఉపరితలాన్ని విమానంగా ఎంచుకోవడం, ఎగువ మరియు దిగువ ఫోర్జింగ్ డై యొక్క డై హోల్ యొక్క లోతు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉండాలి. (2) ఫోర్జింగ్ డైని డై హోల్ నుండి సజావుగా తొలగించవచ్చని నిర్ధారించుకోండి; (3) కుహరం లోతు తక్కువగా ఉన్న విడిపోయే ఉపరితలాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిది, తద్వారా మెటల్ కుహరాన్ని సులభంగా పూరించగలదు మరియు ఫోర్జింగ్‌ను తీయడం సులభం. (4) ఎంచుకున్న విడిపోయే ఉపరితలం మెటీరియల్‌లను సేవ్ చేయడానికి ఫోర్జింగ్ యొక్క ట్రిమ్మింగ్‌ను తగ్గించాలి.



విడిపోయే ఉపరితలం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడానికి ప్రాథమిక సూత్రం: మొదటిది, ఫోర్జింగ్ యొక్క ఆకారాన్ని ఉంచండి మరియు భాగం యొక్క ఆకారం ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు కుహరం నుండి తీసివేయడం సులభం; అప్‌సెట్టింగ్ డిఫార్మేషన్ మోడ్‌ను పొందేందుకు ప్రయత్నాలు జరిగాయి, ఎందుకంటే అప్‌సెట్టింగ్ డిఫార్మేషన్ సమయంలో డిఫార్మేషన్ రెసిస్టెన్స్ తక్కువగా ఉంది. అందువల్ల, ఫోర్జింగ్ యొక్క విడిపోయే స్థానం పెద్ద క్షితిజ సమాంతర ప్రొజెక్షన్ పరిమాణంతో ఉన్న స్థానంలో ఎంచుకోవాలి.



ఫోర్జింగ్ భాగాల నాణ్యతను మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పైన పేర్కొన్న విభజన సూత్రాలకు అనుగుణంగా, ఓపెన్ ఫోర్జింగ్ యొక్క విభజన స్థానాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు ఈ క్రింది అవసరాలను కూడా పరిగణించాలి:



1. డై పార్టింగ్ నిర్మాణాన్ని వీలైనంత సులభతరం చేయడానికి మరియు డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ఎగువ మరియు దిగువ డైస్‌ల స్థానభ్రంశం గుర్తించడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, డై పార్టింగ్ ఉపరితలం వీలైనంత వరకు సరళంగా ఉండాలి మరియు డై పార్టింగ్ లైన్ ఫోర్జింగ్ వైపు మధ్యలో ఎంపిక చేయాలి.



2. పెద్ద తల పరిమాణంతో పొడవాటి షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, డై పార్టింగ్ సరళ రేఖగా ఉండకూడదు, కానీ విరిగిన రేఖగా ఉండకూడదు, తద్వారా ఎగువ మరియు దిగువ డై కావిటీస్ యొక్క లోతు చాలా సమానంగా ఉంటుంది, తద్వారా పదునైన కోణాన్ని మొత్తంగా నింపవచ్చు.



3. ఫోర్జింగ్ డై మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్, ఫోర్జింగ్ ట్రిమ్మింగ్ మరియు మెటల్ మెటీరియల్‌లను ఆదా చేయడం కోసం, రేడియల్ పార్టింగ్ రౌండ్ కేక్ ఫోర్జింగ్‌ల కోసం పరిగణించాలి ⤠(2.5 ~ 3) d, సుత్తి ఫోర్జింగ్, క్రాంక్ ప్రెస్ లేదా స్క్రూ ప్రెస్, మరియు అక్షసంబంధ విభజన వీలైనంత వరకు దూరంగా ఉండాలి. రేడియల్ పార్టింగ్ ఫోర్జింగ్ గాడి మారవచ్చు ఎందుకంటే, అధిక సామర్థ్యం, ​​సమయం ఆదా, మరమ్మత్తు డై అంచు ఆకారం సులభం, అనుకూలమైన తయారీ; రేడియల్ విడిపోవడం కూడా లోపలి కుహరాన్ని నకిలీ చేయగలదు, లోహాన్ని ఆదా చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, h/d పెద్దగా ఉన్నప్పుడు మరియు డై ఫోర్జింగ్ కోసం సుత్తిని ఉపయోగించినప్పుడు, రేడియల్ పార్టింగ్ పరిగణించబడదని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. రేడియల్ పార్టింగ్ ఇప్పటికీ ఉపయోగించబడితే, డై యొక్క ఎత్తు మరియు పరిమాణం చాలా పెద్దది, ఫోర్జింగ్ కష్టం, ప్రభావం శక్తి తగ్గుతుంది మరియు అవసరమైన డై ఫోర్స్ పెద్దది.

4. మెటల్ స్ట్రీమ్‌లైన్ అవసరాలతో ఫోర్జింగ్ యాక్సెసరీస్ కోసం, ఫైబర్ స్ట్రక్చర్‌ను కత్తిరించకుండా ఉండటానికి, డైని వీలైనంత వరకు ఫోర్జింగ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారంతో పాటు రిబ్ టాప్ డై వంటి వాటిని విభజించాలి. అదే సమయంలో, ఆపరేషన్లో ఫోర్జింగ్ యొక్క ఒత్తిడిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు ఫైబర్ నిర్మాణం కోత ఒత్తిడి దిశకు లంబంగా ఉండాలి.