ఫోర్జింగ్స్ యొక్క వేడి చికిత్స నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలి?

యొక్క వేడి చికిత్స నాణ్యతను నిర్ధారించడానికినకిలీలు, ప్రక్రియను రూపొందించేటప్పుడు తగిన ప్రాసెస్ పారామితులను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ప్రస్తుతం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియను ఫోర్జింగ్ చేయడం ప్రాథమికంగా ఫ్యాక్టరీ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి అనుభవంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, ప్రాసెస్ పారామితులను ప్రాథమికంగా గణన ద్వారా నిర్ణయించడం మరియు ప్రస్తుత సాంకేతిక పరిస్థితులలో ఉత్పత్తి అభ్యాసం ద్వారా వాటిని మెరుగుపరచడం సాధ్యమవుతుంది. వాస్తవ కొలతల ద్వారా ప్రాసెస్ పారామితులను నిర్ణయించడం అనేది ఫోర్జింగ్ కోసం సమయం తీసుకుంటుంది మరియు ఖరీదైనది, మరియు కొన్నిసార్లు ఇది అసాధ్యం. అందువల్ల, వేడి చికిత్స ప్రక్రియ పారామితులను నకిలీ చేసే గణన సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయడం ఒక ముఖ్యమైన పని. ఈ పనిని నిర్వహించడానికి అన్ని దేశాలు పోటీ పడుతున్నాయి మరియు కొన్ని విజయాలు సాధించబడ్డాయి. ,

గణన పనిలో, వాస్తవికతకు అనుగుణంగా గణన నమూనాను నిర్ణయించడం మొదటి విషయం, గణన పరిస్థితులు ప్రక్రియ పారామితులను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలను మాత్రమే పరిగణించగలవు, కొన్ని చిన్న కారకాలను విస్మరించవచ్చు, మరోవైపు, ప్రభావం యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తిలో కారకాలు మారవచ్చు, కాబట్టి గణన పద్ధతి సుమారుగా మాత్రమే ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, వాస్తవ ఉత్పత్తికి మార్గనిర్దేశం చేసేందుకు గణన ఫలితాలు ఇప్పటికీ ముఖ్యమైన ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉన్నాయి. కిందిది సంబంధిత గణనలకు సాధారణ పరిచయం. పరిసర మాధ్యమం యొక్క స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద తాపన మరియు శీతలీకరణ గణన. తాపన గణన; శీతలీకరణ గణన; ఫోర్జింగ్స్ యొక్క చివరి శీతలీకరణ సమయం యొక్క గణన.

క్రాస్ సెక్షన్ వెంట ఫోర్జింగ్స్ పంపిణీ యొక్క గణన. ఫోర్జింగ్ యొక్క వివిధ భాగాల శీతలీకరణ వక్రతలు ప్రతి భాగం యొక్క శీతలీకరణ నిర్మాణాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి నిరంతర శీతలీకరణ పరివర్తన వక్రరేఖపై సూపర్మోస్ చేయబడతాయి.

మాధ్యమంలో వ్యాసం కలిగిన ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క వివిధ భాగాల శీతలీకరణ వక్రరేఖల ఆధారంగా, సూక్ష్మ నిర్మాణ పంపిణీ మరియు చల్లార్చిన తర్వాత అదే మాధ్యమంలో ఏదైనా వ్యాసం కలిగిన ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క క్వెన్చెడ్ పొర యొక్క లోతు పొందబడతాయి.

ఫోర్జింగ్ టెంపరింగ్ యొక్క శీతలీకరణ రేటును నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం. ఫోర్జింగ్ టెంపరింగ్ తర్వాత అవశేష ఒత్తిడిని పరిగణించవలసిన ప్రధాన అంశం. టెంపరింగ్ తర్వాత శీతలీకరణ రేటు నేరుగా అవశేష ఒత్తిడి విలువను ప్రభావితం చేస్తుంది. టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫోర్జింగ్‌ల గది ఉష్ణోగ్రత మధ్య ఎలాస్టోప్లాస్టిక్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత ఉందని కనుగొనబడింది. ఈ ఉష్ణోగ్రత వివిధ రకాలైన ఉక్కుతో మారుతూ ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా 400-450â అని నమ్ముతారు. అవశేష ఒత్తిడి ప్రధానంగా 400-450â పైన శీతలీకరణ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఉక్కు 400â కంటే ఎక్కువ ప్లాస్టిక్ స్థితిలో ఉంటుంది, చాలా వేగంగా శీతలీకరణ రేటు గొప్ప ఉష్ణ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతుంది, తద్వారా అవశేష ఒత్తిడి విలువ పెరుగుతుంది.

ఉక్కు 400â కంటే తక్కువ సాగే స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, శీతలీకరణ రేటు అవశేష ఒత్తిడిపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపదు. కాబట్టి శీతలీకరణ నెమ్మదించడానికి 400â పైన, 400â వేగంగా చల్లగా ఉంటుంది, అవసరమైతే, 400-450â మధ్య ఐసోథర్మల్‌గా ఉంటుంది, ఇది ఫోర్జింగ్ ఎలాస్టోప్లాస్టిక్ స్థితి యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని తగ్గిస్తుంది, అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. కొన్ని ముఖ్యమైన ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, అవశేష ఒత్తిడి దిగుబడి పాయింట్‌లో 10% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

400 ° C కంటే ఎక్కువ స్లో శీతలీకరణ కొన్ని స్టీల్‌లకు రెండవ రకమైన టెంపరింగ్ పెళుసుదనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చిన్న మరియు మధ్యస్థ ముక్కల సాధారణ వేడి చికిత్సలో, టెంపరింగ్ పెళుసుదనాన్ని నివారించడానికి, టెంపరింగ్ ఫోర్జింగ్ తర్వాత త్వరగా నూనె లేదా నీటిలో చల్లబరచాలి. అయితే, ఈ పద్ధతి పెద్ద వస్తువులకు తగినది కాదు. పెద్ద ముక్కల కోసం, ఇది ప్రధానంగా మిశ్రమంపై ఆధారపడుతుంది, ఉక్కులోని భాస్వరం మరియు వాక్యూమ్ కార్బన్ డీఆక్సిజనేషన్ వంటి హానికరమైన మూలకాల కంటెంట్‌ను తగ్గించడం లేదా టెంపరింగ్ పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడం లేదా తొలగించడం, మరియు ఒత్తిడిని నివారించడానికి చాలా అరుదుగా వేగవంతమైన శీతలీకరణ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. పెద్దది మరియు వర్క్‌పీస్ పగుళ్లను కలిగిస్తుంది.