హై స్పీడ్ స్టీల్ రోల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రాథమిక ప్రక్రియలు ఏమిటి?

HSS కాంపోజిట్ రోల్స్ ఉత్పత్తిలో మెల్టింగ్, మోల్డింగ్, కాస్టింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు రోల్ బాడీ మరియు కోర్ మ్యాచింగ్ ఉంటాయి. రోలర్ బాడీ వేర్-రెసిస్టెంట్ హై కార్బన్ హై స్పీడ్ స్టీల్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు రోలర్ కోర్ మెటీరియల్ అధిక బలం డక్టైల్ ఐరన్. రోలర్ బాడీ మరియు రోలర్ కోర్ వరుసగా ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ ద్వారా కరిగించబడతాయి మరియు సాధారణంగా సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఏర్పడతాయి. ప్రక్రియ దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. రోలర్ ఎత్తు కార్బన్ హై స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క కరిగిన ఉక్కు కరిగించడం.

1) సాధారణ స్క్రాప్ స్టీల్, పిగ్ ఐరన్, ఫెర్రో మాలిబ్డినం, ఫెర్రో నియోబియం మరియు ఫెర్రోక్రోమ్‌లను అవసరమైన రోల్ కూర్పు ప్రకారం కొలిమిలో ఉంచండి, వేడి చేసి కరిగించి, కరిగిన ఉక్కు తర్వాత ఫెర్రోసిలికాన్ మరియు ఫెర్రోమాంగనీస్ జోడించండి, బేకింగ్ చేయడానికి ముందు ఫెర్రోవనాడియం జోడించండి.

2) ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత 1520-1600âకి పెరిగిన తర్వాత అర్హత పొందిన కూర్పును సర్దుబాటు చేయడానికి ముందు, కరిగిన ఉక్కు అల్యూమినియం డీఆక్సిడైజేషన్ యొక్క బరువులో 0.10%-0.30%ని జోడించి, ఆపై ఓవెన్ నుండి బయటకు వెళ్లండి.

3) మాడిఫైయర్, రేర్ ఎర్త్ ఫెర్రోసిలికాన్ మరియు ఫెర్రోటిటానియం 20mm కంటే తక్కువ కణ పరిమాణంతో చిన్న ముక్కలుగా విభజించబడ్డాయి, 240â వద్ద ఎండబెట్టి, గరిటె దిగువన ఉంచబడ్డాయి మరియు లాడిల్ పంచ్ ద్వారా కరిగిన ఉక్కు యొక్క సమ్మేళనం రూపాంతర చికిత్స జరిగింది. పద్ధతి.

2. రోల్ కోర్ అధిక బలం నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఇనుము కరిగించడం.

1) సాధారణ స్క్రాప్ స్టీల్, ఫెర్రోసిలికాన్, ఫెర్రోమాంగనీస్, నికెల్ ప్లేట్, ఫెర్రోమోలిబ్డినం మరియు ఫెర్రోక్రోమ్‌లను ఫర్నేస్‌లో ఉంచండి మరియు రోలర్ కోర్ యొక్క అవసరమైన భాగాల ప్రకారం వేడి చేయడానికి మరియు కరిగించడానికి మరియు కార్బరైజ్ చేయడానికి గ్రాఫైట్ లేదా పిగ్ ఐరన్‌ని ఉపయోగించండి.

2) కొలిమికి ముందు, కూర్పును సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఉష్ణోగ్రతను 1420-1480âకి పెంచండి.

3) అరుదైన-భూమి మెగ్నీషియం స్పిరాయిడైజింగ్ ఏజెంట్ 18mm కంటే తక్కువ కణ పరిమాణంతో చిన్న ముక్కలుగా విభజించబడింది, 180â కంటే తక్కువ ఎండబెట్టి, గరిటె దిగువన ఉంచబడుతుంది. కరిగిన ఇనుము లాడిల్ థ్రస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా గోళాకారంగా ఉంటుంది. కరిగిన ఇనుమును గరిటెలో పోసినప్పుడు, ఫ్లో ఇనాక్యులేషన్ చికిత్స కోసం 75% ఫెర్రోసిలికాన్ మిశ్రమం 1.5% కంటే తక్కువ జోడించబడుతుంది.

3. సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా రోలర్ మిశ్రమం యొక్క ప్రక్రియ దశలు:

1) ముందుగా, అధిక కార్బన్ హై స్పీడ్ స్టీల్ కరిగిన ఉక్కును సెంట్రిఫ్యూజ్‌పై తిరిగే కాస్టింగ్ అచ్చులో పోస్తారు. కరిగిన ఉక్కు యొక్క కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1420-1450â, కాస్టింగ్ ప్రొఫైల్ HT200, గోడ మందం 80-200mm, ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 200â కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పూత స్ప్రే చేయబడుతుంది, పూత మందం 4mm కంటే తక్కువ, మరియు కాస్టింగ్ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 120â కంటే తక్కువ కాదు.

2) కాస్టింగ్ వేగం

HSS మిశ్రమ రోలర్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్‌లో ఉంచబడుతుంది, వేడిని కాపాడిన తర్వాత 880-920â వరకు వేడి చేయబడుతుంది, కొలిమి చల్లగా ఉంటుంది, కాఠిన్యం HRC35 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ నేరుగా నిర్వహించబడుతుంది. తర్వాత, అది 3-8గం వరకు 1000-1080â వద్ద ఉంచబడుతుంది, తర్వాత గాలి లేదా పొగమంచు ద్వారా చల్లబడుతుంది మరియు 4-12గం వరకు 500-550â వద్ద రెండుసార్లు టెంపర్ చేయబడుతుంది. చివరగా, రోలర్ పేర్కొన్న పరిమాణానికి పూర్తయింది.