ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్ ప్రాసెస్ పనితీరు

సున్నితత్వం

మల్లెబిలిటీ అనేది ప్రెజర్ మ్యాచింగ్ సమయంలో పగుళ్లు లేకుండా ఆకారాన్ని మార్చడానికి మెటల్ పదార్థాలను నకిలీ చేసే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. వేడి లేదా శీతల స్థితిలో చేర్చడం అనేది ఫోర్జింగ్, రోలింగ్, స్ట్రెచింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ కావచ్చు. మల్లబిలిటీ అనేది వాస్తవానికి నకిలీ మెటల్ మెటీరియల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ నాణ్యత యొక్క పనితీరు, ప్రధానంగా ఫోర్జింగ్ మెటల్ మెటీరియల్ యొక్క రసాయన కూర్పుకు సంబంధించినది.

weldability

వెల్డబిలిటీ అనేది వెల్డింగ్ జాయింట్ పనితీరు యొక్క అంచనా నాణ్యత అవసరాలను పొందేందుకు సాంప్రదాయిక వెల్డింగ్ పద్ధతి ద్వారా నిర్దిష్ట నిర్మాణం మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులలో నకిలీ మెటల్‌ను సూచిస్తుంది, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఉష్ణ వాహకత చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, థర్మల్ విస్తరణ, తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ లేదా వెల్డింగ్. సులభంగా ఆక్సీకరణం, చూషణ మెటల్, weldability పేలవంగా ఉంది. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు మంచి వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు మీడియం వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి, అధిక కార్బన్ స్టీల్, హై అల్లాయ్ స్టీల్, కాస్ట్ ఐరన్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం పేలవమైన వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి.

యంత్ర సామర్థ్యం

మెషినబిలిటీ అనేది వర్క్‌పీస్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి కత్తిరించిన తర్వాత లోహ పదార్థాలను నకిలీ చేయడంలో కష్టాన్ని సూచిస్తుంది. కట్టింగ్ మెషినబిలిటీ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం, అనుమతించదగిన కట్టింగ్ వేగం మరియు సాధనం యొక్క దుస్తులు డిగ్రీ ద్వారా కొలుస్తారు. ఇది రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉష్ణ వాహకత మరియు లోహ పదార్థాల పని గట్టిపడే స్థాయి వంటి అనేక అంశాలకు సంబంధించినది. ఫోర్జింగ్‌లు సాధారణంగా కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని కట్టింగ్ మెషినబిలిటీ యొక్క కఠినమైన సూచికగా ఉపయోగిస్తాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మెటల్ పదార్థాల కాఠిన్యం ఎక్కువ, కత్తిరించడం చాలా కష్టం. కాఠిన్యం ఎక్కువగా లేనప్పటికీ, కాఠిన్యం పెద్దది, మరియు కట్టింగ్ మరింత కష్టం. నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు ఫెర్రస్ పదార్థాల కంటే మెరుగైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తారాగణం ఇనుము ఉక్కు కంటే మెరుగైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మధ్యస్థ కార్బన్ స్టీల్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కంటే మెరుగైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.


వేడి చికిత్స సాంకేతికత

ఒక నిర్దిష్ట తాపన, ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు శీతలీకరణ పద్ధతుల ద్వారా ఘన స్థితి యొక్క పరిధిలో నకిలీ లేదా వేడి చికిత్స మిశ్రమాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా మెటల్ లేదా మిశ్రమం యొక్క అంతర్గత సంస్థను మార్చడానికి మరియు ఉష్ణ చికిత్స క్రాఫ్ట్ ఆపరేషన్ యొక్క అవసరమైన పనితీరును పొందేందుకు సూచిస్తుంది హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత మెటల్, మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు ప్రాపర్టీ మార్పు సామర్థ్యం, ​​ఇందులో గట్టిపడటం, గట్టిపడటం మరియు నిగ్రహం పెళుసుదనం, ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బనైజేషన్ ట్రెండ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.