ఫర్నేస్ రకం కోసం ఫోర్జ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ప్రాథమిక అవసరాలు ఏమిటి?

ఫర్నేస్ రకం యొక్క ప్రాథమిక అవసరాల కోసం ఫోర్జింగ్స్ ఫ్యాక్టరీ మంచి తాపన నాణ్యత, ఫోర్జింగ్ లేదా ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు, ఏకరీతి తాపన, తక్కువ ఆక్సీకరణ, బర్నింగ్ నష్టం మరియు డీకార్బరైజేషన్; వేగవంతమైన తాపన వేగం, అధిక యూనిట్ ప్రాంత ఉత్పాదకత (దిగువ తీవ్రత)తో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని చేరుకోగలదు; కొలిమి అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అనగా యూనిట్ బరువుకు లోహాన్ని వేడి చేయడానికి తక్కువ ఇంధన వినియోగం; ఫర్నేస్ నిర్మాణం సరళమైనది, కాంపాక్ట్, తక్కువ ధర, వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు వివిధ పదార్థాల తక్కువ వినియోగం; కొలిమి జీవితం పొడవుగా ఉంటుంది; మంచి పని పరిస్థితులు, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ, యాంత్రీకరణ, ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ సాధించడానికి వీలైనంత వరకు; తక్కువ శబ్దం, తక్కువ హానికరమైన వాయువు మరియు పొగ, దాని సూచికలు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చాలి.

ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ మరియు ప్రక్రియ నిర్ణయించబడినప్పుడు, ఫర్నేస్ రకం ఎంపిక శక్తి వినియోగం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించే ప్రక్రియను గ్రహించడానికి కీలకంగా మారుతుంది.

ఫర్నేస్ రకం నేరుగా ఇంధన వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఎంపిక సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

1. ఉత్పత్తి స్వభావం: స్టీల్ ఫోర్జింగ్ వర్క్‌షాప్ సాధారణంగా పుష్ స్టీల్ నిరంతర తాపన కొలిమిని ఉపయోగించాలి. ఓపెనింగ్ ఫర్నేస్, చాంబర్ ఫర్నేస్ మరియు త్రూ-త్రూ ఫర్నేస్ మీడియం మరియు చిన్న ఫోర్జింగ్‌లు మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని వేడి చేసేటప్పుడు ఫోర్జింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో ఉపయోగించవచ్చు. పెద్ద ఫోర్జింగ్లను వేడి చేసినప్పుడు, ట్రాలీ కొలిమిని ఉపయోగించవచ్చు. డై ఫోర్జింగ్ వర్క్‌షాప్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తిలో, ప్రక్రియ అవసరాలు మరియు సంస్థ యొక్క పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, రాడ్ ఫర్నేస్, వృత్తాకార కొలిమి, స్టెప్పింగ్ ఫర్నేస్ మరియు ఇతర నిరంతర కొలిమిని నెట్టడానికి ఎంచుకోవచ్చు.

2. హీటింగ్ సిస్టమ్: హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి, తాపన ఏకరూపత, తాపన వేగం, కొలిమి వాతావరణ అవసరాలు, వర్క్‌పీస్‌ను ప్రీహీట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉందా, ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బనైజేషన్ డిగ్రీ మరియు మొదలైనవి వంటి వేడిచేసిన వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మరియు సరైన కొలిమి రకాన్ని ఎంచుకోండి.

3. హీటింగ్ వర్క్‌పీస్ పరిమాణం: పెద్ద కడ్డీని వేడి చేయడానికి పుష్ స్టీల్ నిరంతర కొలిమి లేదా ట్రాలీ కొలిమిని ఉపయోగించవచ్చు; వర్క్‌పీస్ ముగింపు వేడి చేసినప్పుడు ఓపెనింగ్ ఫర్నేస్, మెష్ ఫర్నేస్ లేదా వాల్ ఫర్నేస్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.

4. వేస్ట్ హీట్ యుటిలైజేషన్ పరికరం: ఇంధనాన్ని ఆదా చేయడానికి మరియు ఫర్నేస్ యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి. ప్రక్రియ పరిస్థితుల ప్రకారం, ప్రీహీటింగ్ విభాగంతో నిరంతర కొలిమిని ఎంచుకోవచ్చు. మరిన్ని సందర్భాల్లో, ఉష్ణ వినిమాయకాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. కొన్ని కర్మాగారాలు పునరుత్పత్తి కొలిమిని ఎంచుకుంటాయి.

నిరంతర తాపన కొలిమి యొక్క ఫర్నేస్ పొడవు బర్నప్ వినియోగంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వర్క్‌షాప్ లేఅవుట్ మరియు బిల్లెట్ కండిషన్ అనుమతించినప్పుడు, ఫర్నేస్ టెయిల్ యొక్క ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి ఫర్నేస్ పొడవును తగిన విధంగా పొడిగించాలి.

5. దహన పరికరం: సమర్థవంతమైన వేడిని సాధించడానికి అధిక దహన సామర్థ్యంతో దహన పరికరాన్ని స్వీకరించండి. దహన పరికరం యొక్క ఎంపిక వర్క్‌షాప్ యొక్క పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి, కొలిమి ప్లాస్టిక్‌తో సరిపోలడానికి శ్రద్ద ఉండాలి.

6. స్మోక్ ఎగ్జాస్ట్: ఫర్నేస్ స్మోక్ ఎగ్జాస్ట్ రెండు విధాలుగా విభజించబడింది: ఎగువ మరియు దిగువ పొగ ఎగ్జాస్ట్. ఫోర్జింగ్స్ ఫ్యాక్టరీ ఉన్న ప్రాంతం మరియు వర్క్‌షాప్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఎంచుకోండి.