ఫోర్జింగ్లు వర్క్పీస్ లేదా మెటల్ బిల్లెట్లను ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా పొందిన ఖాళీ. ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా మెటల్ బిల్లేట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మార్చవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బిల్లెట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం ఫోర్జింగ్లను కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ వార్మ్ ఫోర్జింగ్ మరియు హాట్ ఫోర్జింగ్గా విభజించవచ్చు. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, అయితే హాట్ ఫోర్జింగ్ అనేది మెటల్ బిల్లెట్ కంటే ఎక్కువ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
ఫోర్జింగ్ తర్వాత ఫోర్జింగ్ తర్వాత హీట్ ట్రీట్మెంట్కు కూడా తప్పనిసరిగా లోబడి ఉండాలి. పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం మొదట నిర్మాణాన్ని మృదువుగా చేయడం, కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ యొక్క కష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు మరింత ముఖ్యంగా, సెకండరీ కార్బైడ్ల నెట్వర్క్ను తొలగించడం మరియు తేలికైన వేడి చికిత్స యొక్క భారాన్ని తగ్గించడం.
ఫోర్జింగ్ యొక్క చివరి ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత 800â కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫోర్జింగ్ తర్వాత ఖాళీని గాలిలో సరిగ్గా చల్లబరుస్తుంది, అయితే శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే పగులగొట్టడం సులభం. అందువల్ల, ఫర్నేస్లోకి ప్రవేశించే ముందు 600â వరకు చల్లగా ఉండాలి మరియు పెర్లైట్ పరివర్తనను పూర్తి చేయడానికి 600-680â ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉండాలి.
ఈ రకమైన రోల్లో అధిక కార్బన్ కంటెంట్ ఉంటుంది మరియు నెమ్మదిగా శీతలీకరణ కారణంగా ఫోర్జింగ్ తర్వాత ధాన్యం సరిహద్దుల వెంట రెటిక్యులేటెడ్ సెకండరీ కార్బైడ్లను అవక్షేపించడం సులభం. అయినప్పటికీ, నెట్వర్క్ కార్బైడ్లు రోల్ యొక్క బలం మరియు మొండితనాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తాయి మరియు రోల్ ఫ్రాక్చర్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి. అందువల్ల, పోస్ట్ ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ నుండి నెట్వర్క్ కార్బైడ్లను తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి. లేకపోతే, ఈ పనిని తుది హీట్ ట్రీట్మెంట్లో పరిగణించాలి, ఇది చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి వేడి చేయబడాలి, ఫలితంగా ధాన్యం మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ ముతక యొక్క ప్రతికూలతలు ఏర్పడతాయి.
ఫోర్జింగ్స్పై గోళాకార ఎనియలింగ్ చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ద్వితీయ కార్బైడ్లను ఏకరీతి మరియు చక్కటి గోళాకార కణ రూపంలో పంపిణీ చేయడం మరియు గ్రాన్యులర్ పెర్లైట్ నిర్మాణాన్ని పొందడం. ఇన్సులేషన్ చాలా కాలం దగ్గరగా పైన ప్రయోజనం సాధించవచ్చు, బహుళ-దశ కోల్డ్ స్పిరోడైజింగ్ ప్రక్రియ సంతృప్తికరమైన గోళాకార ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు, ఇది వందలాది రోల్స్ ఉత్పత్తి అభ్యాసం ద్వారా నిరూపించబడింది.
ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత ఫోర్జింగ్ బ్లాంక్ యొక్క కాఠిన్యం 35-40, మరియు మ్యాచింగ్ పనితీరు ఫోర్జింగ్ స్టీల్ రోల్ మరియు కాస్ట్ ఐరన్ రోల్ మధ్య ఉంటుంది. కార్బైడ్ బ్లేడ్ ఉపయోగించి కఠినమైన మ్యాచింగ్ అధిక మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని పొందవచ్చు.