చెక్కుచెదరకుండా ఫోర్జింగ్ రూపాన్ని ఎలా రక్షించాలి?

ఫోర్జింగ్‌లు వర్క్‌పీస్ లేదా మెటల్ బిల్లెట్‌లను ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా పొందిన ఖాళీ. ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా మెటల్ బిల్లేట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మార్చవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బిల్లెట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం ఫోర్జింగ్‌లను కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ వార్మ్ ఫోర్జింగ్ మరియు హాట్ ఫోర్జింగ్‌గా విభజించవచ్చు. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, అయితే హాట్ ఫోర్జింగ్ అనేది మెటల్ బిల్లెట్ కంటే ఎక్కువ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

ఫోర్జింగ్స్ స్టోరేజ్, ఫోర్జింగ్స్ హోస్టింగ్, ఫోర్జింగ్స్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్, ప్రాసెసింగ్ ఏరియా, వెల్డింగ్ మొదలైన వాటి నుండి ఫోర్జింగ్స్ ఉపరితల రక్షణ.

ఫోర్జింగ్స్ స్టోరేజ్: ప్రత్యేక స్టోరేజ్ రాక్ ఉండాలి, స్టోరేజ్ రాక్‌లో చెక్క లేదా ఉపరితలంపై పెయింట్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ సపోర్ట్ లేదా కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఇతర మెటల్ మెటీరియల్స్ నుండి వేరుచేయడానికి రబ్బరు ప్యాడ్‌తో కుషన్ ఉండాలి. నిల్వ, నిల్వ ప్రదేశం ఎత్తడం సులభం, మరియు ఇతర పదార్థాల నిల్వ ప్రాంతం సాపేక్షంగా ఒంటరిగా ఉంటుంది, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క దుమ్ము, చమురు, తుప్పు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.

ఫోర్జింగ్స్ లిఫ్టింగ్: ట్రైనింగ్ బెల్ట్ మరియు ప్రత్యేక బిగింపు తల వంటి ప్రత్యేక లిఫ్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించాలి. ఉపరితలంపై గోకడం నివారించడానికి వైర్ తాడును ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది మరియు ట్రైనింగ్ మరియు ఉంచేటప్పుడు ఇంపాక్ట్ బంప్‌ను నివారించాలి.

ఫోర్జింగ్స్ రవాణా: రవాణా, రవాణా సాధనాల అప్లికేషన్ (కారు, బ్యాటరీ కార్ మొదలైనవి), మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క దుమ్ము, చమురు, తుప్పు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఐసోలేషన్ రక్షణ చర్యలతో శుభ్రంగా ఉండాలి. లాగడం లేదు, బంప్, స్క్రాచ్‌ను నివారించండి.

ప్రాసెసింగ్ జోన్: ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉండాలి. ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలో ప్లాట్‌ఫారమ్ కోసం రబ్బరు ప్యాడ్‌లు వేయడం వంటి ఐసోలేషన్ చర్యలు తీసుకోవాలి. ఫోర్జింగ్ యొక్క నష్టం మరియు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం యొక్క స్థాన నిర్వహణ మరియు నాగరిక ఉత్పత్తిని బలోపేతం చేయాలి.

బ్లాంకింగ్: షీర్ లేదా ప్లాస్మా కటింగ్, రంపపు మొదలైన వాటిని ఉపయోగించి ఫోర్జింగ్‌లను బ్లాంక్ చేయడం.

మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్: కారులో ఫోర్జింగ్, మిల్లింగ్ మరియు ఇతర యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ కూడా రక్షణకు శ్రద్ద ఉండాలి, పనిని పూర్తి చేయడంతో పనిని పూర్తి చేసిన ఉపరితలం చమురు, ఇనుము మరియు ఇతర శిధిలాలను శుభ్రం చేయాలి.

ఫార్మింగ్ ప్రాసెసింగ్: రోలింగ్ ప్లేట్ మరియు బెండింగ్ ప్రక్రియలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాల ఉపరితలంపై గీతలు మరియు క్రీజులను నివారించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోవాలి.

రివెటింగ్ మరియు వెల్డింగ్: సమూహంలో ఫోర్జింగ్‌లు, బలవంతంగా అసెంబ్లీని నివారించాలి, ముఖ్యంగా జ్వాల బేకింగ్ స్కూల్ అసెంబ్లీని నివారించడానికి. ఇతర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలకు స్లాగ్ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడాన్ని నివారించడానికి తాత్కాలిక ప్లాస్మా కట్టింగ్, ఐసోలేషన్ చర్యలు వంటి సమూహం లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను తీసుకోవాలి. కత్తిరించిన తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌పై కట్టింగ్ స్లాగ్ శుభ్రం చేయాలి.

వెల్డింగ్: ఫోర్జింగ్‌లను వెల్డింగ్ చేసే ముందు, గ్రీజు, తుప్పు, దుమ్ము మరియు ఇతర వస్తువులను జాగ్రత్తగా తొలగించాలి. వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి. మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్వింగ్ను నివారించడానికి చిన్న కరెంట్ మరియు ఫాస్ట్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించాలి. నాన్-వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో ఆర్క్ ప్రారంభించడం నిషేధించబడింది, మరియు గ్రౌండ్ వైర్ సరైన స్థానంలో ఉంది మరియు ఆర్క్ రాపిడిని నివారించడానికి గట్టిగా కనెక్ట్ చేయబడింది. వెల్డింగ్ వ్యతిరేక స్ప్లాష్ చర్యలు తీసుకోవాలి (వైట్వాషింగ్ పద్ధతులు వంటివి). వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, స్లాగ్ మరియు చిమ్మటాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (కార్బన్ స్టీల్ కాదు) ఫ్లాట్ పార ఉపయోగించండి.

మల్టీలేయర్ వెల్డింగ్: మల్టీలేయర్ వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, పొరల మధ్య ఉన్న స్లాగ్ తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి. బహుళస్థాయి వెల్డింగ్, పొరల మధ్య ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించాలి, సాధారణంగా 60â కంటే ఎక్కువ కాదు.

వెల్డ్: వెల్డ్ జాయింట్ పాలిష్ చేయబడాలి, వెల్డ్ ఉపరితలం స్లాగ్, సచ్ఛిద్రత, అంచు కాటు, స్ప్లాష్, క్రాక్, ఫ్యూజన్ కాదు, చొచ్చుకుపోయే లోపాలు ఉండకూడదు, వెల్డ్ మరియు బేస్ మెటల్ మృదువైన మార్పుగా ఉండాలి, బేస్ మెటల్ కంటే తక్కువ కాదు.

ఆర్థోపెడిక్: ఆర్థోపెడిక్ యొక్క ఫోర్జింగ్స్, ఫ్లేమ్ హీటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించకుండా ఉండాలి, ప్రత్యేకించి అదే ప్రాంతాన్ని పదేపదే వేడి చేయడానికి అనుమతించబడదు. ఆర్థోపెడిక్‌గా ఉన్నప్పుడు, మెకానికల్ పరికరాలను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి, లేదా చెక్క సుత్తి (రబ్బరు సుత్తి) లేదా కుషన్ రబ్బరు ప్యాడ్ సుత్తితో, ఫోర్జింగ్‌కు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి సుత్తి సుత్తిని ఉపయోగించవద్దు.

హ్యాండ్లింగ్: హ్యాండ్లింగ్ ప్రక్రియలో ఫోర్జింగ్‌లు, రవాణా అప్లికేషన్ (కారు, బ్యాటరీ కార్ లేదా క్రేన్ మొదలైనవి), మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క దుమ్ము, చమురు, తుప్పు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఐసోలేషన్ రక్షణ చర్యలతో శుభ్రంగా ఉండాలి. ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై లేదా నేలపై నేరుగా లాగడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది మరియు గడ్డకట్టడం మరియు స్క్రాచ్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

ఇక్కడ మంచి చిత్రం ఉందిటోంగ్‌క్సిన్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన కో హౌసింగ్ టైప్ ఫోర్జింగ్‌లు