ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ పాత్ర మరియు ఫోర్జింగ్స్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి

ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ఫోర్జింగ్స్ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. పొందిన ఫోర్జింగ్‌ల నాణ్యత (ఆకారం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, యాంత్రిక లక్షణాలు, ప్రవాహ రేఖలు మొదలైనవి) ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని బట్టి చాలా తేడా ఉంటుంది మరియు ఉపయోగించే పరికరాల రకాలు మరియు టన్ను కూడా చాలా తేడా ఉంటుంది. కొన్ని ప్రత్యేక పనితీరు అవసరాలు మెటీరియల్‌లను అధిక శక్తితో భర్తీ చేయడం లేదా ఏవియేషన్ ఇంజిన్ కంప్రెసర్ డిస్క్‌లు మరియు టర్బైన్ డిస్క్‌ల వంటి కొత్త ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా మాత్రమే పరిష్కరించబడతాయి. ఉపయోగం సమయంలో, డిస్క్ అంచు మరియు హబ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత పెద్దది (300-400 ℃ వరకు). ఈ పని వాతావరణానికి అనుగుణంగా, ద్వంద్వ పనితీరు డిస్క్‌లు ఉద్భవించాయి. ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియల యొక్క తగిన ఏర్పాట్ల ద్వారా, ఉత్పత్తి చేయబడిన ద్వంద్వ పనితీరు డిస్క్‌లు నిజానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు గది ఉష్ణోగ్రత పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలవు. ప్రక్రియ ప్రవాహం యొక్క సరైన అమరిక నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఫోర్జింగ్ల ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది; అత్యంత సహేతుకమైన ప్రక్రియ ప్రవాహం ఉత్తమ నాణ్యమైన ఫోర్జింగ్‌లు, అత్యల్ప ధర, అనుకూలమైన మరియు సరళమైన ఆపరేషన్‌ను పొందడం మరియు పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడం.

ఉత్పత్తి యొక్క లోతైన అభివృద్ధి మరియు సాంకేతికత యొక్క నిరంతర పురోగతితో హస్తకళ యొక్క ప్రాముఖ్యత యొక్క అవగాహన క్రమంగా లోతుగా మారుతుంది. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ఆవిర్భావం పెద్ద ఖచ్చితత్వ ఫోర్జింగ్‌లను ఫోర్జింగ్ చేయడంలో ఉన్న ఇబ్బందులను పరిష్కరించింది మరియు పెద్ద టన్నుల పరికరాలు మరియు పేలవమైన ఫార్మాబిలిటీ అవసరమయ్యే మిశ్రమాలను వికృతీకరించడం కష్టం. ఫోర్జింగ్‌లలో ఉపయోగించే పదార్థాలు మరియు ఆకారాలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి మరియు ఉపయోగించే ప్రక్రియలు ఒకేలా ఉండవు. ఈ సమస్యలను సరిగ్గా నిర్వహించడం ఫోర్జింగ్ పరిశ్రమలో నిమగ్నమైన ఇంజనీర్ల పని.

ఫోర్జింగ్‌లు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి. మోషన్ యొక్క దాదాపు అన్ని ప్రధాన లోడ్-బేరింగ్ భాగాలు ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏర్పడతాయి, అయితే ఫోర్జింగ్ (ముఖ్యంగా డై ఫోర్జింగ్) టెక్నాలజీ అభివృద్ధికి అతిపెద్ద చోదక శక్తి రవాణా తయారీ పరిశ్రమ నుండి వచ్చింది - ఆటోమొబైల్ తయారీ మరియు తరువాత విమానాల తయారీ. ఫోర్జింగ్‌ల పరిమాణం మరియు నాణ్యత పెరుగుతోంది మరియు వాటి ఆకారాలు మరింత క్లిష్టంగా మరియు శుద్ధి చేయబడుతున్నాయి. ఫోర్జింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు విస్తృతంగా మారుతున్నాయి, ఫోర్జింగ్ మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. ఎందుకంటే ఆధునిక భారీ పరిశ్రమ మరియు రవాణా పరిశ్రమలు తమ ఉత్పత్తులకు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు అధిక విశ్వసనీయతను అనుసరిస్తాయి. ఏవియేషన్ ఇంజిన్‌ల మాదిరిగానే, బరువు నిష్పత్తికి థ్రస్ట్ పెరుగుతోంది. టర్బైన్ డిస్క్‌లు, షాఫ్ట్‌లు, కంప్రెసర్ బ్లేడ్‌లు, డిస్క్‌లు, షాఫ్ట్‌లు మొదలైన కొన్ని ముఖ్యమైన లోడ్-బేరింగ్ కాంపోనెంట్‌లు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కలిగి ఉంటాయి, మరింత డిమాండ్ చేసే పని వాతావరణం, మరింత సంక్లిష్టమైన ఒత్తిడి పరిస్థితులు మరియు వేగంగా పెరుగుతున్న ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి. అధిక తన్యత బలం, అలసట బలం, క్రీప్ బలం మరియు ఫ్రాక్చర్ మొండితనాన్ని కలిగి ఉండటానికి ఇది లోడ్-బేరింగ్ ఫోర్జింగ్‌లు అవసరం.

సాంకేతికత పురోగతి మరియు పెరుగుతున్న పారిశ్రామికీకరణతో, నకిలీల సంఖ్య సంవత్సరానికి పెరగడం అవసరం. విదేశీ అంచనాల ప్రకారం, ఈ శతాబ్దం చివరి నాటికి, విమానంలో ఉపయోగించే ఫోర్జింగ్ (షీట్ మెటల్ ఫార్మింగ్‌తో సహా) భాగాలు 85%, ఆటోమొబైల్స్ 60% -70% మరియు వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు ట్రాక్టర్లు 70% వరకు ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలోనే స్టీల్ డై ఫోర్జింగ్‌ల వార్షిక ఉత్పత్తి 10 మిలియన్ టన్నులకు పైగా ఉంది.