ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రధాన వర్గీకరణ

ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రధాన వర్గీకరణ

ఫోర్జింగ్ ప్రధానంగా ఏర్పడే పద్ధతి మరియు వైకల్య ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం వర్గీకరించబడుతుంది.ఫోర్జింగ్ఏర్పాటు పద్ధతి ప్రకారం ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు; డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం, ఫోర్జింగ్‌లో నాలుగు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి, వీటిని హాట్ ఫోర్జింగ్, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్, వార్మ్ ఫోర్జింగ్ మరియు ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్‌గా విభజించవచ్చు.

1. హాట్ ఫోర్జింగ్

హాట్ ఫోర్జింగ్ అనేది మెటల్ యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ ఫోర్జింగ్. అధిక ఉష్ణోగ్రత మెటల్ యొక్క వైకల్య నిరోధకతను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు అవసరమైన ఫోర్జింగ్ మెషినరీ యొక్క టన్నేజీని తగ్గిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరుస్తుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, తద్వారా ఇది పగులగొట్టడం సులభం కాదు. అయితే, హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ చాలా ఉంది, వర్క్‌పీస్ ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంది, ఉపరితలం మృదువైనది కాదు మరియు ఫోర్జింగ్ ఆక్సీకరణ, డీకార్బరైజేషన్ మరియు బర్నింగ్ డ్యామేజ్‌ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. ఒక హీటింగ్‌తో సాధ్యమైనంత ఎక్కువ ఫోర్జింగ్ పనిని పూర్తి చేయడానికి, ప్రారంభ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు హాట్ ఫోర్జింగ్ యొక్క చివరి ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మధ్య ఉష్ణోగ్రత విరామం వీలైనంత పెద్దదిగా ఉండాలి. అయినప్పటికీ, అధిక ప్రారంభ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత లోహపు గింజలు మరియు వేడెక్కడం దృగ్విషయం యొక్క అధిక పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది, ఇది ఫోర్జింగ్ భాగాల నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. వర్క్‌పీస్ పెద్దగా మరియు మందంగా ఉన్నప్పుడు, మెటీరియల్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిసిటీ తక్కువగా ఉంటుంది (అదనపు-మందపాటి ప్లేట్ యొక్క రోలింగ్ బెండింగ్, అధిక కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ యొక్క డ్రాయింగ్ పొడవు మొదలైనవి), హాట్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించబడిన. లోహం (సీసం, టిన్, జింక్, రాగి, అల్యూమినియం మొదలైనవి) తగినంత ప్లాస్టిసిటీ మరియు తక్కువ మొత్తంలో (చాలా స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలలో వంటివి) లేదా మొత్తం వైకల్యం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు నకిలీ ప్రక్రియ ఉపయోగించిన (ఎక్స్‌ట్రాషన్, రేడియల్ ఫోర్జింగ్ మొదలైనవి) లోహం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, హాట్ ఫోర్జింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడదు మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత లోహం యొక్క ద్రవీభవన స్థానానికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్ మెటీరియల్ కరుగుతుంది మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ ఆక్సీకరణం చెందుతుంది, ఫలితంగా ఓవర్‌ఫైరింగ్ ఏర్పడుతుంది. కాలిపోయిన ఖాళీలు ఫోర్జింగ్ సమయంలో విరిగిపోతాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే హాట్ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత: కార్బన్ స్టీల్ 800 ~ 1250℃; అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ 850 ~ 1150℃; హై స్పీడ్ స్టీల్ 900 ~ 1100℃; సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమం 380 ~ 500℃; టైటానియం మిశ్రమం 850 ~ 1000℃; ఇత్తడి 700 ~ 900℃.

2. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్

ఇది తక్కువ మెటల్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫోర్జింగ్, సాధారణంగా కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అని పిలుస్తారు, ప్రధానంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫోర్జింగ్‌ను సూచిస్తుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ ఫోర్జింగ్‌ను సూచిస్తుంది, కానీ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను మించకుండా ఉండడాన్ని వార్మ్ ఫోర్జింగ్ అంటారు.

అనేక కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ స్టాంపింగ్ భాగాలను నేరుగా భాగాలుగా లేదా ఉత్పత్తులుగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇకపై కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదు. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన వర్క్‌పీస్ అధిక ఆకారం మరియు పరిమాణ ఖచ్చితత్వం, మృదువైన ఉపరితలం, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ విధానాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అయితే, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌లో, మెటల్ యొక్క తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ కారణంగా, వైకల్యం సమయంలో పగుళ్లు రావడం సులభం, మరియు వైకల్య నిరోధకత పెద్దది మరియు పెద్ద టన్నుల ఫోర్జింగ్ యంత్రాలు అవసరం.

3. వెచ్చని ఫోర్జింగ్

వెచ్చని ఫోర్జింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితలం మృదువైనది మరియు వైకల్య నిరోధకత చిన్నది. మెటల్ వేడి ఫోర్జింగ్ కంటే చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ముందుగా వేడి చేయబడుతుంది. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండే ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌ని వార్మ్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ అంటారు.

4. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్

బిల్లెట్ ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడే ప్రక్రియ అంతటా స్థిరమైన విలువలో నిర్వహించబడుతుంది. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్‌కు అచ్చు మరియు ఖాళీని కలిసి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచడం అవసరం, ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది సూపర్‌ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ వంటి ప్రత్యేక ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలకు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్ అంటే అదే ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొన్ని లోహాల అధిక ప్లాస్టిసిటీని పూర్తిగా ఉపయోగించడం లేదా నిర్దిష్ట సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను పొందడం.

ఇది టోంగ్క్సిన్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్