ఫోర్జింగ్ ముక్క యొక్క ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఆపరేషన్ పాయింట్లు మరియు జాగ్రత్తలు

యొక్క ఉత్పత్తిలో మనకు తెలుసునకిలీభాగాలు, ప్రక్రియలో లేదా అసలు ఆపరేషన్‌లో ఉన్నా, ప్రతి వివరాలు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు, కాబట్టి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్రతి ఉద్యోగి యొక్క నిరంతర ఉమ్మడి కృషి అవసరం.మీ సూచన కోసం ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తిలో ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ఆపరేషన్ పాయింట్లు మరియు జాగ్రత్తలు క్రిందివి:

1, అప్‌సెట్టింగ్, WHF డ్రాయింగ్ పొడవు, విలోమ సోంపు:

అప్‌సెట్టింగ్ ఎత్తు H=1400mm, ఖాళీని ఉంచేటప్పుడు, దిశను తప్పక చూడాలి.WHF డ్రాయింగ్ పొడవు పరిమాణం 2400mm×2400mm, 15% ఒత్తిడి, ఒక సమయం డౌన్ నొక్కడానికి 90° తిరగండి, పోయడం, రైసర్ ప్రత్యామ్నాయ అన్విల్.తదుపరి అప్‌సెట్టింగ్‌కు సిద్ధం కావడానికి రైసర్ ఎండ్ ఫ్లష్‌ను ఉంచండి.సొంపు, పొడవు సుమారు 500 మి.మీ.విరామంపై శ్రద్ధ వహించండి. బ్రేక్ డెప్త్ 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, ఆక్సిజన్‌ను ఊదాలి.

గమనికలు: సహాయక సాధనాల ప్లేస్‌మెంట్, ఫోర్జింగ్ పార్ట్‌లను అప్‌సెట్ చేయడానికి ముందు ఖాళీగా ఉన్నాయా, ఎత్తును అప్‌సెట్ చేయడం, WHF ఒత్తిడి, విలోమ అష్టభుజి పీడనం, బ్రేకింగ్ డెప్త్, ఆక్సిజన్ బ్లోయింగ్ పరిస్థితి.

రెండు, అప్‌సెట్టింగ్, KD డ్రాయింగ్, గ్యాస్ కట్టింగ్:

అప్‌సెట్టింగ్ ఎత్తు H=1400mm, ఖాళీని ఉంచేటప్పుడు, దిశను తప్పక చూడాలి.నాలుగు పాస్‌లు నొక్కడానికి ముందు KD డ్రాయింగ్ యొక్క బిల్లెట్ ఎత్తు సుమారు 20%.1 మిలియన్ టన్నుల నిలుపుదల 850 ఎగువ ఫ్లాట్ అన్విల్ మరియు దిగువ ⤠అన్విల్ పాలిషింగ్‌ను స్వీకరించింది.ఫోర్సెప్స్ యొక్క దవడలను కత్తిరించేటప్పుడు, గ్యాస్ కటింగ్ కోసం ఫోర్సెప్స్ యొక్క మూలానికి దగ్గరగా ఉంటుంది.

గమనికలు: అటాచ్‌మెంట్‌ల ప్లేస్‌మెంట్, అప్‌సెట్ చేయడానికి ముందు బిల్లెట్ అటెన్షన్‌లో ఉందా, అప్‌సెట్టింగ్ స్థాయి, KD ప్రెజర్, మిగిలిన కాంతి పరిమాణం, గ్యాస్ కటింగ్ యొక్క పొడవు మరియు స్థానం మరియు గాయపడిన ఆక్సిజన్ బ్లోయింగ్‌ను శుభ్రపరచడం.

మూడు, ప్రారంభ కలత (రెండు ముందుగా కలతపెట్టే అగ్ని సమయాలు కలిపి) :

గేట్‌ను H=1500mmకి పైకి లేపడం, బిల్లెట్ దిశను ఎవరైనా తప్పక చూడాలి, 180 అప్‌సెట్టింగ్ H=1100mm, 1200 ఫ్లాట్ అన్విల్ ఫ్లాట్ కుంభాకార ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ ఎత్తుకు మార్చండి.కొలిమికి తిరిగి వచ్చినప్పుడు స్ప్రూ పైకి ఉంటుంది.బిల్లెట్ ఎత్తు మరియు వ్యాసాన్ని కొలవండి, బిల్లెట్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం, అప్‌సెట్టింగ్ సమయంలో పోయడం మరియు రైసర్ వ్యాసం, రివర్స్ అప్‌సెట్టింగ్ లేదా ప్రస్తుత ప్రారంభ ఎత్తును నిర్ణయించండి.ఖాళీ కాస్టింగ్ మరియు రైసర్ యొక్క వైకల్యాన్ని ఏకరీతిగా ఉంచడం మరియు ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడం దీని ఉద్దేశ్యం.

గమనిక: అటాచ్‌మెంట్‌ల ప్లేస్‌మెంట్, అప్‌సెట్ సమయంలో బిల్లెట్ పోయరింగ్ మరియు రైసర్ వ్యాసం యొక్క వాస్తవ వైకల్యం, తిరగాలా వద్దా అని నిర్ణయించడానికి, బిల్లెట్ ఎత్తు మరియు వ్యాసం మరియు ఫర్నేస్ లోడింగ్ సమయంలో స్ప్రూ పైకి.

నాలుగు, తుది ఉత్పత్తి అగ్ని:

దక్షిణ 550t వంతెన క్రేన్ చైన్ రింగ్ బాడీని వేలాడదీస్తుంది. బిల్లెట్ నేరుగా ఉంచిన తర్వాత, రింగ్ బాడీని బిల్లెట్‌పై ఉంచి, కలిసి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లోకి లాగుతారు.రింగ్ టైప్ ఇంటిగ్రల్ అప్‌సెట్టింగ్‌తో, ఒత్తిడి మొత్తం సుమారు 250 ~ 300 మిమీ.అన్‌లోడ్ చేయబడిన రింగ్ బాడీ ప్లాట్‌ఫారమ్ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది మరియు రింగ్ బాడీ క్రేన్‌తో దూరంగా ఎత్తబడుతుంది.మధ్యలో ఉన్న ఖాళీ బాస్‌కి పంచ్ ఎత్తండి.ఖాళీని లాగండి, యజమానిని నొక్కండి మరియు 150-200 మి.మీ.

గమనికలు: ప్లేస్‌మెంట్‌కు జోడించిన ఫోర్జింగ్ భాగాలు, బ్రిడ్జ్ క్రేన్ బిగింపు సరైనదేనా, రింగ్ బాడీ ప్రెజర్ లెవెల్, ప్రెజర్ బాస్ స్థాయి, బాస్ ప్లాట్‌ఫారమ్ స్థాయి 4400 మిమీ వరకు విస్తరించారు, కట్టింగ్ బోర్డ్ పాయింట్‌లో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఉపయోగించే ముందు బాస్ స్థాయి, ఒత్తిడి తర్వాత గణన.

ఇది మన ఫోర్జింగ్ పళ్ళు