65Mn ఫోర్జింగ్లు మన భారీ పరిశ్రమలో విడదీయరాని భాగాలలో ఒకటి. 65Mn పగుళ్లకు కారణాలు
నకిలీలుకోత సమయంలో మాక్రోస్కోపిక్ తనిఖీ, రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ, మెటాలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ, SEM మరియు EDS ద్వారా విశ్లేషించబడ్డాయి. మకా ప్రక్రియలో 65Mn ఫోర్జింగ్ల పగుళ్లు ప్రధానంగా ఉక్కులో అధిక సల్ఫర్ కంటెంట్ మరియు పెద్ద మొత్తంలో సల్ఫైడ్ ఏర్పడటం కారణంగా ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. ఉక్కు నుండి భిన్నమైన ప్లాస్టిసిటీ గుణకం కారణంగా, మకా ప్రక్రియలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
65Mn స్ప్రింగ్ స్టీల్ యొక్క బలం, కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత మరియు గట్టిపడటం 65 ఉక్కు కంటే ఎక్కువ, మరియు ఇది వేడెక్కుతున్న సున్నితత్వం మరియు పెళుసుదనాన్ని తగ్గించే ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది, నీటిని చల్లార్చడం పగుళ్లు ఏర్పడే ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది, ఎనియల్డ్ స్థితి యొక్క యంత్ర సామర్థ్యం సహేతుకమైనది, కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ప్లాస్టిసిటీ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెల్డబిలిటీ తక్కువగా ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ మెషిన్ స్పిండిల్, స్ప్రింగ్ బిగింపు హెడ్, ప్రెసిషన్ మెషిన్ టూల్ స్క్రూ, కట్టర్, స్పైరల్ రోలర్ బేరింగ్ స్లీవ్ రింగ్, రైల్వే రైల్ మొదలైన మోడరేట్ లోడ్ ప్లేట్ స్ప్రింగ్, హై వేర్ రెసిస్టెన్స్ పార్ట్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సమస్యలతో నకిలీ ఉత్పత్తుల నుండి రెండు ప్రతినిధి నమూనాలు ఎంపిక చేయబడ్డాయి. క్రాస్ సెక్షన్, లాంగిట్యూడినల్ సెక్షన్ మెటాలోగ్రాఫిక్ శాంపిల్, కంపోజిషన్ శాంపిల్ మరియు బ్రినెల్ కాఠిన్యం శాంపిల్ తీసుకోబడ్డాయి మరియు కోత ఉపరితలంపై అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ నిర్వహిస్తారు. తక్కువ మరియు అధిక శక్తి నమూనాను సిద్ధం చేయడానికి అదే బ్యాచ్ స్క్వేర్ బిల్లెట్ను కత్తిరించండి.
మాక్రోస్కోపిక్ ఫ్రాక్చర్ను పరిశీలించడానికి మాగ్నిఫైయింగ్ గ్లాస్ ఉపయోగించబడింది, ఫ్రాక్చర్ పరిశీలన మరియు ఎనర్జీ స్పెక్ట్రమ్ విశ్లేషణ కోసం స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్ (SEM) ఉపయోగించబడింది, మైక్రోస్కోప్ కోసం మెటాలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ ఉపయోగించబడింది, స్పెక్ట్రోమీటర్ కోసం కూర్పు విశ్లేషణ ఉపయోగించబడింది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ బ్రినెల్ కాఠిన్యం కోసం బ్రినెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష ఉపయోగించబడింది. పరీక్షకుడు. బిల్లెట్ 1â¶1 హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంలో వేడి ఆమ్లంతో చెక్కబడింది.
కరిగిన ఉక్కు డీఆక్సిడేషన్, డీఫాస్ఫోరైజేషన్, డీసల్ఫరైజేషన్ పేలవంగా ఉంది, నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్ మధ్యలో సేకరించిన ఘనీభవన ప్రక్రియలో, విభజనను ఏర్పరుస్తుంది, రోలింగ్ తర్వాత, విభజన పూర్తిగా తొలగించబడదు, మధ్యలో ఉన్న పెద్ద సంఖ్యలో సల్ఫైడ్, కోత ప్రక్రియ, మెటల్ ప్లాస్టిక్ వైకల్యంతో, సల్ఫైడ్ మరియు మాతృక మధ్య అంతరం క్రమంగా క్రాక్గా విస్తరించింది, షీర్ ప్లేన్ లేయర్డ్ క్రాక్లు ఏర్పడతాయి.
1, ఉక్కులో P మరియు S యొక్క కంటెంట్ను తగ్గించండి. LF ఫర్నేస్ సల్ఫైడ్ చేరికల ఏర్పాటును తగ్గించడానికి లోతైన డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
2, ఉక్కులో ఆక్సిజన్ కంటెంట్ తగ్గించండి. C యొక్క తుది కంటెంట్ను తగిన విధంగా పెంచండి, ముగింపు బిందువు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి, Ca/Al నిష్పత్తి ప్రకారం కొంత మొత్తంలో Al కంటెంట్ని నియంత్రించండి, శుద్ధి చేసిన తర్వాత మృదువైన ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ సమయాన్ని నిర్ధారించడానికి శుద్ధి ప్రక్రియలో తగిన Ca చికిత్స, కాబట్టి చేరిక భాగాలు తేలుతున్నాయి. పోయడం రక్షించండి మరియు నిరంతర కాస్టింగ్ సమయంలో ద్వితీయ ఆక్సీకరణను తగ్గించండి.
ఇది టోంగ్క్సిన్ ప్రిసిషన్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్