ఫోర్జింగ్ యొక్క వర్గీకరణ మరియు అభివృద్ధి ధోరణి

ఫోర్జింగ్నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలు, ఆకారం మరియు పరిమాణంతో ఫోర్జింగ్ భాగాలను పొందేందుకు ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి మెటల్ బిల్లెట్‌లపై ఒత్తిడిని కలిగించడానికి ఫోర్జింగ్ మెషినరీని ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. ఫోర్జింగ్ (ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్) యొక్క రెండు భాగాలలో ఇది ఒకటి. ఫోర్జింగ్ ద్వారా, లోహాన్ని కరిగించే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వదులుగా ఉండే కాస్టింగ్ స్థితి వంటి లోపాలు తొలగించబడతాయి మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, పూర్తి మెటల్ స్ట్రీమ్‌లైన్ భద్రపరచబడినందున, ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు సాధారణంగా ఒకే పదార్థం యొక్క కాస్టింగ్‌ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. అధిక లోడ్ యొక్క యంత్రాలలో, ముఖ్యమైన భాగాల యొక్క తీవ్రమైన పని పరిస్థితులు, సాధారణ ఆకృతికి అదనంగా షీట్, ప్రొఫైల్ లేదా వెల్డింగ్ భాగాలు, మరింత ఫోర్జింగ్లను చుట్టవచ్చు.



మొదట, వివిధ వర్గీకరణ యొక్క ఫోర్జింగ్ టూల్స్ మరియు డై ప్లేస్‌మెంట్ ప్రకారం



వివిధ సాధనాలు మరియు డై ప్లేస్‌మెంట్ ప్రకారం ఫోర్జింగ్‌ను క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:



1, కొన్ని ఉపకరణాలు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించి ఉచిత ఫోర్జింగ్, ఎగువ మరియు దిగువ రెండు ఇనుము (అన్విల్ బ్లాక్) లో మెటల్‌ను నాలుగు వైపులా స్వేచ్ఛగా ప్రవహించేలా చేయడానికి ప్రభావం లేదా ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం, అవసరమైన ఫోర్జింగ్‌లను పొందేందుకు వికృతీకరణ. ప్రధానంగా మాన్యువల్ ఫోర్జింగ్ మరియు మెకానికల్ ఫోర్జింగ్ రెండు ఉన్నాయి.



ఇది సౌకర్యవంతమైన సాంకేతికత, తక్కువ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ ధరతో వర్గీకరించబడుతుంది మరియు సింగిల్ పీస్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.



2. టైర్ డై ఫోర్జింగ్ మొదట ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది, ఆపై ఖాళీ ఆకారం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి టైర్ డైతో అనుబంధంగా ఉంటుంది.



దీని లక్షణాలు: సౌకర్యవంతమైన ప్రక్రియ, అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, చిన్న మరియు మధ్యస్థ బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.



3. డై ఫోర్జింగ్ డై ఫోర్జింగ్‌ను ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్‌గా విభజించారు. వేడిచేసిన మెటల్ ఖాళీని ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతితో ఫోర్జింగ్ డై చాంబర్‌లో ఉంచారు మరియు డైని మూసివేయడం ద్వారా ఫోర్జింగ్ ఏర్పడుతుంది.



దీని లక్షణాలు: ఒకే ఉత్పత్తి, అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, సాధారణ ఆపరేషన్, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​సామూహిక ఉత్పత్తికి అనుకూలం.

రెండు, ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత వర్గీకరణ ప్రకారం



1. హాట్ ఫోర్జింగ్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో చివరి ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ ఉష్ణోగ్రత డై ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.



2, హీటింగ్ మరియు హీట్ ప్రిజర్వేషన్ డివైస్‌తో ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్ డై, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫోర్జింగ్.



3. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా వర్క్‌పీస్ యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఫోర్జింగ్‌ను సూచిస్తుంది.



4. వార్మ్ ఫోర్జింగ్ అనేది హాట్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ మధ్య ఉంటుంది.



మూడు, ఉద్యమం యొక్క వర్గీకరణ ప్రకారం ఫోర్జింగ్ డై



1. సాధారణ డై ఫోర్జింగ్ యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే, డై ఖాళీకి సంబంధించి సరళ రేఖలో పరస్పరం ఉంటుంది.



2. ఫోర్జింగ్ ఖాళీ సరళ రేఖలో కదులుతుంది మరియు రెండు ఫోర్జింగ్ డై భ్రమణ దిశలో కదులుతుంది. భ్రమణ అక్షం ఖాళీ కదలిక దిశకు లంబంగా ఉంటుంది.



3, విలోమ రోలింగ్ స్పోక్ అక్షం ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉంటుంది, భ్రమణ దిశ ఒకే విధంగా ఉంటుంది, రోలింగ్ భాగాల భ్రమణ అక్షం రోలింగ్ స్పోక్ యొక్క భ్రమణ అక్షానికి సమాంతరంగా ఉంటుంది, కానీ భ్రమణ దిశ విరుద్ధంగా ఉంటుంది.



4. వికర్ణ రోలింగ్ మిల్లు యొక్క అక్షం ఒక చిన్న కోణంలో దాటుతుంది మరియు దాని భ్రమణ దిశ ఒకే విధంగా ఉంటుంది. చుట్టిన ముక్క రెండు సిరీస్ క్రాసింగ్ సెంటర్ లైన్‌లలో రోల్డ్ స్పోక్ యొక్క భ్రమణ దిశకు వ్యతిరేక దిశలో కదులుతుంది.



5. భ్రమణానికి అదనంగా, రోటరీ రోల్ హెడ్ కూడా విప్లవం చేస్తుంది, వర్క్‌పీస్ రొటేట్ చేయదు, కానీ అక్షసంబంధ ఫీడ్ కదలిక ఉంది.

6. రేడియల్ ఫోర్జింగ్ బిల్లెట్ చుట్టూ అనేక హామర్‌హెడ్‌లు సుష్టంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, ఇవి బిల్లెట్ యొక్క రేడియల్ దిశలో ఫీడ్ చేయబడతాయి. హై ఫ్రీక్వెన్సీ సింక్రోనస్ ఫోర్జింగ్ నిర్వహిస్తారు మరియు తిరిగేటప్పుడు బిల్లెట్ సాధారణంగా ఫీడ్ చేయబడుతుంది.

ఇది మా భాగాలు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి టోంగ్క్సిన్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీ యొక్క తనిఖీ పరికరాలు