రింగ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క నాణ్యతను ఎలా తనిఖీ చేయాలి?

వైకల్య మోడ్ ఎంపిక నేరుగా ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని మరియు ఆకృతి కుహరంలో వికృతమైన శరీరం యొక్క ఒత్తిడి స్థితిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, టోంగ్క్సిన్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీ యొక్క బిల్లెట్ వికృతీకరణ సమయంలో ఎంత ఎక్కువ సంపీడన ఒత్తిడికి లోనవుతుందో, దాని ప్లాస్టిసిటీ అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అందువల్ల, మూడు-మార్గం సంపీడన ఒత్తిడి స్థితిని పెంచడానికి మరియు ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం సమయంలో తక్కువ ప్లాస్టిసిటీతో పదార్థాల కోసం బిల్లెట్ పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించడానికి కొన్ని చర్యలు తీసుకోవచ్చు. ఉదాహరణకు, కలత చెందుతున్నప్పుడు, కదిలే రింగ్ లేదా కవరింగ్‌ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు డ్రాయింగ్ చేసేటప్పుడు, డ్రాయింగ్ కోసం అన్విల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది డ్రాయింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

మెటీరియల్ కంపోజిషన్ మరియు స్ట్రక్చర్ యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి, మిశ్రమం కడ్డీ యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలు ఏకరీతిగా ఉండవు, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యాప్తిని ఎనియలింగ్ చేయవచ్చు, తద్వారా కడ్డీలోని నిర్మాణం మరియు కూర్పు ఏకరీతిగా ఉంటాయి మరియు పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచవచ్చు. సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత సజాతీయత చికిత్స యొక్క అధిక ధర కారణంగా, ఫోర్జింగ్ వేడి చేయబడినప్పుడు వేడిని పట్టుకునే సమయాన్ని తగిన విధంగా పొడిగించడం ద్వారా దీనిని భర్తీ చేయవచ్చు. ఉత్పాదకతను తగ్గించడం దీని ప్రతికూలత, మరియు ముతక ధాన్యం పరిమాణాన్ని నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.

నాన్-యూనిఫాం వైకల్యం యొక్క డిగ్రీని తగ్గించండి, ఇది అదనపు ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా బిల్లెట్ ప్లాస్టిసిటీని తగ్గిస్తుంది మరియు పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అసమాన వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే చర్యలు: సహేతుకమైన ఆపరేషన్ స్పెసిఫికేషన్లు, మంచి సరళత, తగిన అచ్చు ఆకారం మొదలైనవి అసమాన వైకల్యాన్ని తగ్గించగలవు. దాణా మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఖాళీ మధ్యలో ఫోర్జింగ్ అభేద్యంగా ఉండవచ్చు, ఫలితంగా అదనపు ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో కోర్ క్రాక్ ఏర్పడవచ్చు. అప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియలో, డ్రమ్ ఆకారాన్ని ఖాళీగా తగ్గించడానికి మరియు ఉపరితల పగుళ్లను నివారించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.

లోహాల డక్టైల్ ఫ్రాక్చర్ సాధారణంగా మైక్రోక్రాక్‌లు మరియు మైక్రోవాయిడ్‌ల వంటి లోహ పదార్థాల అంతర్గత సూక్ష్మ లోహాలను సూచిస్తుంది, ఇవి న్యూక్లియేట్, పెరుగుతాయి, కలుస్తాయి మరియు బాహ్య లోడ్ల చర్యలో తీవ్రమైన ప్లాస్టిక్ వైకల్యం తర్వాత పదార్థాల క్రమంగా క్షీణతకు దారితీస్తాయి. నిర్దిష్ట స్థాయి ఒత్తిడికి చేరుకున్నప్పుడు, పదార్థాల స్థూల పగులు ఏర్పడుతుంది. ప్రధాన లక్షణాలు స్పష్టమైన మాక్రోస్కోపిక్ ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, కంటైనర్ యొక్క అధిక ఉబ్బెత్తు, అధిక పొడుగు లేదా ఫోర్జింగ్‌ల వంపు మొదలైనవి, మరియు అసలు పరిమాణంతో పోలిస్తే పగులు పరిమాణం గొప్ప మార్పును కలిగి ఉంటుంది.