ఫోర్జింగ్ల డీహైడ్రోజన్ ఎనియలింగ్కు కీలకం ఏమిటి
ముఖ్యమైన అన్ని రకాల కోసంనకిలీలు, ఫోర్జింగ్ తర్వాత హీట్ ట్రీట్ మెంట్ ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు వైట్ స్పాట్ సమస్యను నివారించడం మరియు తొలగించడం అనేది మొదటి పరిశీలన. అందువల్ల, ఫోర్జింగ్ యొక్క పెద్ద కడ్డీ యొక్క రైసర్ల వద్ద హైడ్రోజన్ నమూనా ఫలితాలను తెలుసుకోవడం అవసరం, ఇది స్టీల్లోని సగటు కంటెంట్ యొక్క డేటాగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపై హైడ్రోజన్ విస్తరణ గణన ద్వారా అవసరమైన డీహైడ్రోజనేషన్ ఎనియలింగ్ సమయాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం. ఫోర్జింగ్లో వైట్ స్పాట్ లోపం లేదని నిర్ధారించడానికి మరియు పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్లో ఏర్పాటు చేయండి. ఇది చాలా ముఖ్యమైనది మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ తర్వాత పెద్ద ఫోర్జింగ్ల సూత్రీకరణలో మొదట పరిష్కరించబడాలి, చేయాలి.
ఉక్కు ఫోర్జింగ్లు మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండేలా చేయడానికి మరియు తెల్లటి మచ్చలను నివారించడానికి, డీహైడ్రోజనేషన్ ఎనియలింగ్ని అవలంబిస్తారు.
ఫోర్జింగ్స్లోని హైడ్రోజన్ వైట్ స్పాట్ లేకుండా స్టీల్లోని హైడ్రోజన్ కంటెంట్ పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది లేదా డీహైడ్రోజన్ ఎనియలింగ్ ద్వారా హైడ్రోజన్ పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వైట్ స్పాట్ మరియు హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం యొక్క హానిని నివారించడానికి దాని పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది. చాలా పెద్ద ఫోర్జింగ్ల కోసం, ఇది పోస్ట్ ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ప్రాధమిక పని మరియు పూర్తి చేయాలి.
డీహైడ్రోజనేషన్ ఎనియలింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ పారామితులు:
1. ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత: సాధారణంగా 650 /-10â. అందువల్ల, ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ను పోలి ఉంటుంది, కాబట్టి డీహైడ్రోజనేషన్ ఎనియలింగ్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తరచుగా కలిపి ఉంటాయి. ఫోర్జింగ్స్ యొక్క ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత కోసం 650â తీసుకోండి.
2. వేడి సంరక్షణ సమయం: వర్క్పీస్ యొక్క వాస్తవ ఫలితాల ప్రకారం, ఫోర్జింగ్ యొక్క హైడ్రోజన్ విస్తరణ యొక్క గణన ద్వారా దీనిని నిర్ణయించడం అవసరం.
3. శీతలీకరణ వేగం: శీతలీకరణ ప్రక్రియలో అధిక తక్షణ ఒత్తిడి కారణంగా తెల్లటి మచ్చలను నివారించడానికి మరియు ఫోర్జింగ్లో అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి తగినంత నెమ్మదిగా ఉండాలి. సాధారణంగా, శీతలీకరణ ప్రక్రియ రెండు దశలుగా విభజించబడింది: 400â పైన, ఉక్కు మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు తక్కువ పెళుసుదనం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉన్నందున, శీతలీకరణ రేటు కొంచెం వేగంగా ఉంటుంది; 400â కంటే తక్కువ, ఉక్కు చల్లని గట్టి మరియు పెళుసుగా ఉండే ఉష్ణోగ్రత పరిధిలోకి ప్రవేశించినందున, పగుళ్లను నివారించడానికి మరియు తక్షణ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, నెమ్మదిగా శీతలీకరణ రేటును అనుసరించాలి.
ఉక్కు ఫోర్జింగ్లు మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండేలా చేయడానికి మరియు తెల్లటి మచ్చలను నివారించడానికి, డీహైడ్రోజనేషన్ ఎనియలింగ్ని అవలంబిస్తారు.
ఫోర్జింగ్స్లోని హైడ్రోజన్ వైట్ స్పాట్ లేకుండా స్టీల్లోని హైడ్రోజన్ కంటెంట్ పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది లేదా డీహైడ్రోజన్ ఎనియలింగ్ ద్వారా హైడ్రోజన్ పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వైట్ స్పాట్ మరియు హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం యొక్క హానిని నివారించడానికి దాని పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది. చాలా పెద్ద ఫోర్జింగ్ల కోసం, ఇది పోస్ట్ ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ప్రాధమిక పని మరియు పూర్తి చేయాలి.
డీహైడ్రోజనేషన్ ఎనియలింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ పారామితులు:
1. ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత: సాధారణంగా 650 /-10â. అందువల్ల, ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ను పోలి ఉంటుంది, కాబట్టి డీహైడ్రోజనేషన్ ఎనియలింగ్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ తరచుగా కలిపి ఉంటాయి. ఫోర్జింగ్స్ యొక్క ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత కోసం 650â తీసుకోండి.
2. వేడి సంరక్షణ సమయం: వర్క్పీస్ యొక్క వాస్తవ ఫలితాల ప్రకారం, ఫోర్జింగ్ యొక్క హైడ్రోజన్ విస్తరణ యొక్క గణన ద్వారా దీనిని నిర్ణయించడం అవసరం.
3. శీతలీకరణ వేగం: శీతలీకరణ ప్రక్రియలో అధిక తక్షణ ఒత్తిడి కారణంగా తెల్లటి మచ్చలను నివారించడానికి మరియు ఫోర్జింగ్లో అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి తగినంత నెమ్మదిగా ఉండాలి. సాధారణంగా, శీతలీకరణ ప్రక్రియ రెండు దశలుగా విభజించబడింది: 400â పైన, ఉక్కు మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు తక్కువ పెళుసుదనం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉన్నందున, శీతలీకరణ రేటు కొంచెం వేగంగా ఉంటుంది; 400â కంటే తక్కువ, ఉక్కు చల్లని గట్టి మరియు పెళుసుగా ఉండే ఉష్ణోగ్రత పరిధిలోకి ప్రవేశించినందున, పగుళ్లను నివారించడానికి మరియు తక్షణ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, నెమ్మదిగా శీతలీకరణ రేటును అనుసరించాలి.
విచారణ పంపండి
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.
గోప్యతా విధానం