ఫోర్జింగ్ల ఉత్పత్తి చక్రం పొడవుగా ఉందా? చాలా మంది కొనుగోలుదారులకు ఈ ప్రశ్న ఉందా? కాబట్టి xiaobian మీకు వివరంగా చెబుతుంది.
పెద్ద ఫోర్జింగ్ల సింగిల్ లేదా చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి, ఉత్పత్తి తయారీ సముదాయం, దీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం.
1. మెటలర్జికల్ అమరికల తయారీ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, 600MW జెనరేటర్ యొక్క రోటర్, ఉక్కు కడ్డీ అచ్చు నుండి స్మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్, ట్రైనింగ్ స్ప్రిగ్, ట్రాన్స్పోర్టేషన్ ఆక్సిలరీ, ఫోర్జింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు రఫ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం పెద్ద సహాయకం వరకు, దాని మొత్తం బరువు, ఉత్పత్తి సమయం, ఉత్పత్తి చక్రం మరియు ఉత్పత్తి ప్రాథమిక భాగాల ఉత్పత్తి కంటే ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2, వివిధ రకాల విషయ పరిశోధన మరియు ప్రక్రియ ప్రణాళిక మరియు అమలు యొక్క ఉత్పత్తికి ముందు పెద్ద ఫోర్జింగ్, చక్రం కూడా పొడవుగా ఉంటుంది.
3. పెద్ద ఫోర్జింగ్స్ యొక్క పెద్ద బరువు మరియు ఆకారం కారణంగా, ఉత్పత్తి చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది. ఛార్జ్ తయారీ, స్మెల్టింగ్, కడ్డీ, ఫోర్జింగ్, మొదటి హీట్ ట్రీట్మెంట్, రెండవ హీట్ ట్రీట్మెంట్, రఫ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు వివిధ టెస్టింగ్లతో సహా.
4. ఫోర్జింగ్లకు సాధారణంగా అధిక నాణ్యత మరియు కఠినమైన సాంకేతిక పరిస్థితులు అవసరం. పవర్ స్టేషన్ ఫోర్జింగ్ కోసం ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది. ఇది రసాయన కూర్పు (గ్యాస్ కంటెంట్తో సహా), యాంత్రిక లక్షణాలు (టెన్సైల్ మరియు ఇంపాక్ట్ ప్రాపర్టీస్), నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (అల్ట్రాసోనిక్ మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్), మెటాలోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ (ధాన్యం పరిమాణం, చేర్చడం) మరియు పరిమాణం మరియు ఉపరితలం కోసం చాలా కఠినమైన ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలను కలిగి ఉంది. ఉక్కు యొక్క కరుకుదనం.
స్మెల్టింగ్, కడ్డీ, ఫోర్జింగ్, ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ నుండి పెర్ఫార్మెన్స్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ వరకు పెద్ద ఫోర్జింగ్ల ఉత్పత్తి, చాలా ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్ళడానికి, ప్రతి ప్రక్రియ ఫోర్జింగ్ల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కొద్దిగా విచలనం లోపాలను కలిగిస్తుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి చేయడం కష్టం.