నకిలీ ప్రక్రియలో సాధారణ లోపాలు

ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, ఫోర్జింగ్, రోలింగ్, పంచింగ్, టర్నింగ్, గ్రైండింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్లడం అవసరం, మరియు అనివార్యంగా అనేక రకాల లోపాలు ఉంటాయి, సాధారణ లోపాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

మొదట, లోపాలను నకిలీ చేయడం

1. ఫోర్జింగ్ ఫోల్డింగ్ క్రాక్, అసమాన కట్టింగ్ మెటీరియల్, హెయిర్, ఫ్లయింగ్ ఎడ్జ్ మరియు ఇతర కారణాల వల్ల ఉపరితలంపై మడత పగుళ్లు ఏర్పడటం సులభం, ఇది మందపాటి పగుళ్లు, క్రమరహిత ఆకారం, ఫోర్జింగ్ ఉపరితలంపై కనిపించడం సులభం.

2. ఓవర్‌బర్నింగ్ ఫోర్జింగ్, మెటీరియల్ ఫోర్జింగ్ హీటింగ్ టెంపరేచర్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, చాలా ఎక్కువ సమయం పట్టుకోవడం వల్ల వేడెక్కడం, తీవ్రమైన ధాన్యం సరిహద్దు ఆక్సీకరణం లేదా ద్రవీభవన కూడా ఏర్పడుతుంది. మైక్రోస్కోపిక్ పరిశీలనలో, ఉపరితల పొర యొక్క ధాన్యం సరిహద్దు ఆక్సీకరణం చెందడం మరియు పదునైన కోణాలతో పగుళ్లు ఏర్పడటమే కాకుండా, లోహం యొక్క అంతర్గత భాగాలను తీవ్రంగా విభజించిన ప్రదేశాలలో ధాన్యం సరిహద్దు కరగడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు పదునైన కోణీయ గుహలు ఏర్పడతాయి. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో. ఓవర్‌బర్న్డ్ మెటీరియల్‌లు ఈ లోపం స్థితిలో నకిలీ చేయబడతాయి మరియు భారీ సుత్తి ఫోర్జింగ్, పంచింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్‌కు లోబడి ఉంటాయి. లోపాలు మరింత చిరిగిపోతాయి మరియు పెద్ద లోపాలను ఏర్పరుస్తాయి. ఓవర్బర్న్డ్ పదార్థాల ఉపరితల స్వరూపం నారింజ పై తొక్క వలె ఉంటుంది, ఇది చిన్న పగుళ్లు మరియు మందపాటి ఆక్సైడ్ పై తొక్కతో పంపిణీ చేయబడుతుంది.

రెండు, పగుళ్లను చల్లార్చడం

క్వెన్చింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా శీతలీకరణ వేగం చాలా వేగంగా ఉండటం వలన ఫోర్జింగ్ యొక్క క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియలో, పదార్థం యొక్క ఫ్రాక్చర్ బలం కంటే అంతర్గత ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, క్వెన్చింగ్ క్రాక్ ఉంటుంది.

మూడు, గ్రౌండింగ్ క్రాక్

బేరింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో, పెద్ద గ్రౌండింగ్ వీల్ ఫీడ్, ఇసుక వీల్ షాఫ్ట్ యొక్క రనౌట్, తగినంత కటింగ్ ద్రవం సరఫరా మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క స్వచ్ఛమైన గ్రైండింగ్ ధాన్యం కారణంగా గ్రౌండింగ్ పగుళ్లు ఏర్పడటం సులభం. అదనంగా, వేడి చికిత్స సమయంలో, చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా భాగాలు వేడెక్కడం, ముతక ధాన్యాలు, మరింత అవశేష ఆస్టినైట్ వాల్యూమ్, మెష్ మరియు ముతక కణాలు.

4. ముడి పదార్థాల లోపాలు

ముడి పదార్థాల లోపాలలో మెటీరియల్ క్రాక్‌లు, సంకోచం అవశేషాలు, తెల్ల మచ్చలు, డీకార్బరైజేషన్, ఇన్‌క్లూషన్‌లు, మైక్రోస్కోపిక్ పోర్స్, ప్లేట్ డీలామినేషన్ మొదలైనవి ఉంటాయి. లోపాలను గుర్తించే మెటీరియల్ పగుళ్లు, ఉక్కు పంపిణీ యొక్క రోలింగ్ దిశలో మెటీరియల్ పగుళ్లు వంటివి సాధారణం, కొన్ని సింగిల్, ఒక కంటే ఎక్కువ కొన్ని, రోలింగ్ చేసినప్పుడు ఏర్పడిన చాలా ఉపరితల పగుళ్లు.