ఫోర్జింగ్ నాణ్యతను ఎలా తనిఖీ చేయాలి?
2022-05-27
ఫోర్జింగ్స్ యొక్క హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో, హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్ట్రెస్ తయారీ ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం, తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో కొంత ఒత్తిడి ఉత్పన్నమవుతుంది, ఈ ప్రక్రియల ముగింపుతో అదృశ్యమవుతుంది, ఇది తక్షణ ఒత్తిడి; కొన్ని ఒత్తిళ్లు సమతౌల్య ఒత్తిళ్లు, ఇవి హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత ఫోర్జింగ్‌లో ఇప్పటికీ ఉన్నాయి మరియు ఇది అవశేష ఒత్తిడి.
వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి చేయబడిన తక్షణ ఒత్తిడి ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థం యొక్క దిగుబడి పాయింట్‌కి చేరుకుంటే, ఫోర్జింగ్ ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా ఒత్తిడి సడలింపు ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క బ్రేకింగ్ బలం కంటే తక్షణ ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటే, పగులు వరకు, ఫోర్జింగ్ క్రాక్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
తక్షణ ఒత్తిడి పదార్థం యొక్క శక్తి పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లలో ఎల్లప్పుడూ కొన్ని మెటలర్జికల్ లోపాలు ఉన్నందున, ఈ లోపాలలో గొప్ప ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ఉంటుంది, అసలు లోపాలు మరింత విస్తరించేలా మరియు పగులుకు కూడా కారణమవుతాయి. ఫోర్జింగ్స్ యొక్క. కాబట్టి హెవీ ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ యొక్క తక్షణ ఒత్తిడిని నియంత్రించడం ఒక ముఖ్యమైన సమస్య.
వేడి చికిత్స అవశేష ఒత్తిడి వర్క్‌పీస్‌పై ద్వంద్వ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మంచి మరియు చెడు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. అవశేష ఒత్తిడి భాగం యొక్క పని ఒత్తిడి చిహ్నంతో సమానంగా ఉంటే, భాగం యొక్క బలాన్ని తగ్గించవచ్చు, వ్యతిరేకం అయితే, భాగం యొక్క బలం పెరుగుతుంది. కొన్ని ముఖ్యమైన పెద్ద ఫోర్జింగ్ల కోసం, అనుమతించదగిన భాగస్వామ్య ఒత్తిడి మెటీరియల్ దిగుబడి పాయింట్‌లో 10% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
ఫోర్జింగ్ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఏ సమయంలోనైనా ఫోర్జింగ్ల నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో పాటు, ఫోర్జింగ్‌లను నిల్వ చేయడానికి ముందు పూర్తి సమయం సిబ్బంది కూడా తనిఖీ చేయాలి.
ఫోర్జింగ్ల తనిఖీలో ఇవి ఉంటాయి: ఫోర్జింగ్ల జ్యామితి మరియు పరిమాణం, ఉపరితల నాణ్యత, అంతర్గత నాణ్యత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పు మరియు ఇతర అంశాలు, మరియు ప్రతి అంశం అనేక కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
ఫోర్జింగ్ల యొక్క ప్రాముఖ్యత స్థాయిని బట్టి నిర్దిష్ట తనిఖీ అంశాలు మరియు ఫోర్జింగ్ల అవసరాలు నిర్ణయించబడతాయి. ఫోర్జింగ్ల గ్రేడ్ భాగాలు, పని పరిస్థితులు, ముఖ్యమైన డిగ్రీ, మెటీరియల్ రకం మరియు మెటలర్జికల్ ప్రక్రియ ప్రకారం విభజించబడింది, వివిధ పారిశ్రామిక విభాగాల ఫోర్జింగ్ గ్రేడ్ యొక్క వర్గీకరణ ఒకేలా ఉండదు, కొన్ని ఫోర్జింగ్లు మూడు గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి, కొన్ని విభజించబడ్డాయి నాలుగు లేదా ఐదు తరగతులుగా.
ఫోర్జింగ్ల ఉత్పత్తి తర్వాత, ఫోర్జింగ్ల నాణ్యతను మరింతగా నిర్ధారించడానికి తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.
వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి చేయబడిన తక్షణ ఒత్తిడి ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థం యొక్క దిగుబడి పాయింట్‌కి చేరుకుంటే, ఫోర్జింగ్ ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా ఒత్తిడి సడలింపు ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క బ్రేకింగ్ బలం కంటే తక్షణ ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటే, పగులు వరకు, ఫోర్జింగ్ క్రాక్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
తక్షణ ఒత్తిడి పదార్థం యొక్క శక్తి పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లలో ఎల్లప్పుడూ కొన్ని మెటలర్జికల్ లోపాలు ఉన్నందున, ఈ లోపాలలో గొప్ప ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ఉంటుంది, అసలు లోపాలు మరింత విస్తరించేలా మరియు పగులుకు కూడా కారణమవుతాయి. ఫోర్జింగ్స్ యొక్క. కాబట్టి హెవీ ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ యొక్క తక్షణ ఒత్తిడిని నియంత్రించడం ఒక ముఖ్యమైన సమస్య.
వేడి చికిత్స అవశేష ఒత్తిడి వర్క్‌పీస్‌పై ద్వంద్వ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మంచి మరియు చెడు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. అవశేష ఒత్తిడి భాగం యొక్క పని ఒత్తిడి చిహ్నంతో సమానంగా ఉంటే, భాగం యొక్క బలాన్ని తగ్గించవచ్చు, వ్యతిరేకం అయితే, భాగం యొక్క బలం పెరుగుతుంది. కొన్ని ముఖ్యమైన పెద్ద ఫోర్జింగ్ల కోసం, అనుమతించదగిన భాగస్వామ్య ఒత్తిడి మెటీరియల్ దిగుబడి పాయింట్‌లో 10% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
ఫోర్జింగ్ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఏ సమయంలోనైనా ఫోర్జింగ్ల నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో పాటు, ఫోర్జింగ్‌లను నిల్వ చేయడానికి ముందు పూర్తి సమయం సిబ్బంది కూడా తనిఖీ చేయాలి.
ఫోర్జింగ్ల తనిఖీలో ఇవి ఉంటాయి: ఫోర్జింగ్ల జ్యామితి మరియు పరిమాణం, ఉపరితల నాణ్యత, అంతర్గత నాణ్యత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పు మరియు ఇతర అంశాలు, మరియు ప్రతి అంశం అనేక కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
ఫోర్జింగ్ల యొక్క ప్రాముఖ్యత స్థాయిని బట్టి నిర్దిష్ట తనిఖీ అంశాలు మరియు ఫోర్జింగ్ల అవసరాలు నిర్ణయించబడతాయి. ఫోర్జింగ్ల గ్రేడ్ భాగాలు, పని పరిస్థితులు, ముఖ్యమైన డిగ్రీ, మెటీరియల్ రకం మరియు మెటలర్జికల్ ప్రక్రియ ప్రకారం విభజించబడింది, వివిధ పారిశ్రామిక విభాగాల ఫోర్జింగ్ గ్రేడ్ యొక్క వర్గీకరణ ఒకేలా ఉండదు, కొన్ని ఫోర్జింగ్లు మూడు గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి, కొన్ని విభజించబడ్డాయి నాలుగు లేదా ఐదు తరగతులుగా.
ఫోర్జింగ్ల ఉత్పత్తి తర్వాత, ఫోర్జింగ్ల నాణ్యతను మరింతగా నిర్ధారించడానికి తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy