గ్యాస్ మరియు ఆక్సిజన్ కలపడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత జ్వాల ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది, తద్వారా అది త్వరగా చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై శీతలీకరణ పద్ధతిని చల్లబరచడానికి ఒక నిర్దిష్ట చల్లార్చే మాధ్యమాన్ని జ్వాల ఉపరితల చల్లార్చడం అని పిలుస్తారు. పద్ధతి.
ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఉపరితల చల్లార్చుతో పోలిస్తే, జ్వాల చల్లార్చడం తక్కువ పరికరాల పెట్టుబడి మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. పద్ధతి అనువైనది, ఇది క్రమరహిత ఆకారం మరియు ఫోర్జింగ్ మరియు హీటింగ్ ఉపరితలం యొక్క వాల్యూమ్కు పరిమితం కాదు మరియు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. సింగిల్ పీస్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు అనువైనది.
ప్రత్యేకించి పెద్ద ఫోర్జింగ్ భాగాల స్థానిక ఉపరితల తాపన కోసం, ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఇండక్టర్తో రూపకల్పన చేయడం మరియు తయారు చేయడం కష్టం. అదనంగా, ఫోర్జింగ్ భాగాలను క్వెన్చింగ్ మెషీన్లో ఉంచడం సాధ్యం కాదు, అయితే జ్వాల ఉపరితల చల్లార్చడం అనేది ఫోర్జింగ్ భాగాలను సరిచేయగలదు మరియు వేడి చేయడానికి ఫ్లేమ్ స్ప్రే గన్ మరియు నాజిల్ను తీసుకువెళుతుంది. గట్టిపడిన పొర యొక్క లోతు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.
ఫ్లేమ్ క్వెన్చింగ్, ఉపరితల వేడిని చల్లార్చే పద్ధతిగా, ప్రత్యేకించి సింగిల్ చిన్న బ్యాచ్ ఫోర్జింగ్ కోసం, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఇప్పటికీ హీట్ ట్రీట్మెంట్ పద్ధతులలో కొంత భాగాన్ని ఆక్రమించింది మరియు పశ్చిమ ఐరోపా దేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
జ్వాల ఉపరితల అణచివేత యొక్క లోపం ఏమిటంటే నాణ్యత నియంత్రణ ఆపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక స్థాయికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. గ్యాస్ మూలం యొక్క హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా, స్థిరంగా సర్దుబాటు చేయడం కష్టం మరియు ఆటోమేషన్ కష్టం. వాయువుల పేలుడు మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించండి. ఫోర్జ్లో పని పరిస్థితులు అధ్వాన్నంగా ఉన్నాయి. చాలా సన్నని తాపన ఉపరితలాలు వేడిని నియంత్రించవు.