ఫోర్జింగ్ల ఉత్పత్తి, అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడంతోపాటు, ప్రతిపాదిత ప్రక్రియలో భాగాల పనితీరు అవసరాలను కూడా తీర్చాలి, ఇందులో ప్రధానంగా ఉంటాయి: ఇండెక్స్, ప్లాస్టిసిటీ ఇండెక్స్, ప్రభావం దృఢత్వం మరియు అలసట బలం దృఢత్వం మరియు ఒత్తిడికి నిరోధకత తుప్పు నిరోధకత అవసరాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత భాగాల పని కోసం, మరియు తక్షణ మరియు మన్నికైన పనితీరు యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత తన్యత లక్షణాలు, క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు థర్మల్ ఫెటీగ్ పనితీరు మొదలైనవి. పెద్ద ఫోర్జింగ్ల పనితీరు దాని సంస్థ మరియు నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది (ఇకపై సంస్థగా సూచిస్తారు) .
వేర్వేరు పదార్థాలు, లేదా ఒకే మెటీరియల్ ఫోర్జింగ్ యొక్క వివిధ రాష్ట్రాలు, వాటి పనితీరు భిన్నంగా ఉంటుంది, తుది విశ్లేషణలో దాని సంస్థచే నిర్ణయించబడుతుంది. మెటల్ యొక్క నిర్మాణం పదార్థం యొక్క రసాయన కూర్పు, స్మెల్టింగ్ పద్ధతి, ఒత్తిడి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ మరియు సాంకేతికతకు సంబంధించినది. ఫోర్జింగ్ల సంస్థపై ఒత్తిడి ప్రక్రియ ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ప్రత్యేకించి వైవిధ్య పదార్థాలను వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడం వంటి ప్రక్రియలో మూలకం లేని వారికి: ఆస్తెనిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమం. , మొదలైనవి, ప్రధానంగా ఒత్తిడి ప్రక్రియలో ఆధారపడతాయి, సంస్థ యొక్క ఫోర్జింగ్ను మెరుగుపరచడానికి మరియు దాని పనితీరును మెరుగుపరచడానికి థర్మోడైనమిక్స్ ప్రాసెస్ పారామితుల యొక్క సరైన నియంత్రణ.
ప్రెజర్ మ్యాచింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా, భాగాల యొక్క ఉపరితల స్థితిని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు భాగాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపరితల ప్రీకంప్రెషన్ ఒత్తిడిని ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ఫోర్జింగ్ల నాణ్యత ముడి పదార్థాల నాణ్యత, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియకు సంబంధించినది కాబట్టి, అధిక నాణ్యత గల ఫోర్జింగ్లను నిర్ధారించడానికి, పైన పేర్కొన్న అనేక అంశాలను విశ్లేషించి, అధ్యయనం చేయాలి. నకిలీ నాణ్యత గురించి చర్చ సందర్భంగా, కింది అంశాల నుండి ప్రారంభించాలని సూచించబడింది: 1. ఫోర్జింగ్ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై పదార్థాల ప్రభావం మరియు నకిలీ ప్రక్రియ; 2. 2. నకిలీ ప్రక్రియలో సాధారణ లోపాలు; 3. పెద్ద ఫోర్జింగ్ల నాణ్యత తనిఖీ యొక్క కంటెంట్లు మరియు ఫోర్జింగ్ల నాణ్యత విశ్లేషణ యొక్క పద్ధతులు.