క్రేన్ ట్రావెలింగ్ క్రేన్ వీల్ ఫోర్జింగ్స్ | 35CrMo మరియు 40Cr అల్లాయ్ స్టీల్ కోసం ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ

క్రేన్ ట్రావెలింగ్ క్రేన్ వీల్ ఫోర్జింగ్స్ | 35CrMo మరియు 40Cr అల్లాయ్ స్టీల్ కోసం ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ

క్రేన్, హాయిస్ట్ మరియు క్రేన్ ట్రైనింగ్ మరియు రవాణా కోసం ప్రధాన పరికరాలు. చక్రాలు, భారీ లోడ్‌లను భరించడం, ప్రభావాలను తట్టుకోవడం మరియు పదేపదే ప్రారంభించడం మరియు ఆపడం వంటివి కీలకమైన ఒత్తిడికి లోనవుతాయి. వారు భారీ లోడ్లు, ఏకాంతర లోడ్లు మరియు ఘర్షణ మరియు ధరించే వాతావరణంలో పని చేస్తారు. పదార్థ బలం, దృఢత్వం, చల్లార్చు మరియు టెంపరింగ్ లక్షణాలు మరియు అలసట నిరోధకత కోసం వారికి చాలా ఎక్కువ అవసరాలు అవసరం. 35CrMo మరియు 40Cr అల్లాయ్ స్టీల్స్, వాటి అద్భుతమైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలతో, క్రేన్ వీల్ ఫోర్జింగ్‌లకు ప్రధాన స్రవంతి పదార్థాలుగా మారాయి. టోంగ్క్సిన్ ఫోర్జింగ్ ఫ్యాక్టరీ పెద్ద ఎత్తున అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ రంగంలో నిమగ్నమై ఉంది. మెచ్యూర్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు మరియు 15,000-టన్నుల భారీ-స్థాయి ఫోర్జింగ్ పరికరాలపై ఆధారపడి, ఇది 35CrMo మరియు 40Cr హాయిస్ట్ వీల్ ఫోర్జింగ్‌లను అనుకూలీకరించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. ఇది అధిక బలం, ప్రభావానికి నిరోధకత మరియు చక్రాల పగుళ్లు మరియు వైకల్యానికి నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి మొత్తం ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది.

35CrMo మరియు 40Cr అనేది మీడియం-కార్బన్ అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌లు, వివిధ టన్నేజ్ లిఫ్టింగ్ పరికరాలకు అనుకూలం. 40Cr మంచి క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ లక్షణాలు, అధిక బలం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు చిన్న మరియు మధ్య తరహా హాయిస్ట్‌లు, తేలికపాటి మరియు మధ్య తరహా క్రేన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది అధిక ధర-పనితీరు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది. 35CrMo, మాలిబ్డినం మూలకాలతో, దృఢత్వం మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం మరియు పగుళ్లకు మెరుగైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఎక్కువగా హెవీ-డ్యూటీ క్రేన్ వీల్స్, బ్రిడ్జ్ క్రేన్‌లు మరియు భారీ లోడ్‌లతో కూడిన క్రేన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, తరచుగా ట్రైనింగ్ ప్రభావాలను మరియు దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఆపరేషన్‌ను తట్టుకోగలదు, మరియు వీల్ రిమ్ క్రాకింగ్ లేదా ట్రెడ్ పీలింగ్ వంటి సమస్యలను కలిగి ఉండే అవకాశం తక్కువ.

35CrMo మరియు 40Cr క్రేన్ చక్రాల కోసం, టోంగ్క్సిన్ ప్రెసిషన్ఫోర్జింగ్ఫ్యాక్టరీ ప్రామాణీకరించబడిన ఇంటిగ్రల్ ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ + డై ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది, ముడి పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తుల వరకు ప్రతి దశను నియంత్రిస్తుంది. మొదటి దశ ఏమిటంటే, బావోస్టీల్ నుండి అధిక-నాణ్యత ఉక్కు బిల్లెట్‌లను ఉపయోగించి, ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించే ముందు స్పెక్ట్రల్ మరియు లోపాలను గుర్తించే పరీక్షలను నిర్వహించడం, మలినాలను, సచ్ఛిద్రత మరియు పగుళ్లను తొలగించడం, మూలం నుండి పదార్థం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడం. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత హీటింగ్ అవలంబించబడుతుంది, తాపన ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది మరియు ముతక ధాన్యం ఏర్పడకుండా మరియు వేడెక్కడం మరియు అతిగా మండడాన్ని నివారించడానికి సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 15,000-టన్నుల ప్రెస్‌తో, ఉక్కు శక్తివంతమైన శక్తితో నకిలీ చేయబడింది, అంతర్గత లోహ ప్రవాహ రేఖలను నిరంతరం మరియు దట్టంగా చేస్తుంది, ధాన్యం పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది, అంతర్గత రంధ్రాలను మరియు సంకోచం సచ్ఛిద్రతను తొలగిస్తుంది మరియు చక్రాల మొత్తం సాంద్రత మరియు ప్రభావ నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అంతర్గత నిర్మాణ ఏకరూపత మరియు బేరింగ్ కెపాసిటీ పరంగా కాస్టింగ్ వీల్స్ కంటే మొత్తం ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ మెరుగ్గా ఉంటుంది, దీర్ఘకాలిక భారీ లోడ్‌ల కింద పగుళ్ల ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.

పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ అనేది అల్లాయ్ స్టీల్ వీల్ పనితీరు యొక్క ప్రధాన అంశం. టోంగ్క్సిన్ ఫోర్జింగ్ ఫ్యాక్టరీ సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్ చికిత్స ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. 40Cr చక్రాలను టెంపరింగ్ చేసిన తర్వాత, మోస్తరు కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, మరియు ఒత్తిడి నిరోధకతతో ఏకరీతి టెంపర్డ్ బైనైట్ నిర్మాణం పొందబడుతుంది; 35CrMo చక్రాలు గట్టిదనం మరియు అలసట బలాన్ని పెంచడానికి, భారీ-డ్యూటీ లోడింగ్ పరిస్థితులకు అనువైనవి. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, చక్రాలు టెంపరింగ్ స్టెబిలైజేషన్‌కు లోనవుతాయి మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు తరువాత ఉపయోగంలో వైకల్యం మరియు పగుళ్లను నిరోధించడానికి.

ఫినిషింగ్ మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ దశలలో, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఏకాక్షకత మరియు ఉపరితల ముగింపుని నిర్ధారించడానికి లాత్‌లు మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి వీల్ ట్రెడ్, రిమ్ మరియు యాక్సిల్ హోల్స్ ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ప్రతి చక్రం అంతర్గత పగుళ్లు మరియు ఉపరితల లోపాల కోసం క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయడానికి అల్ట్రాసోనిక్ మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్‌కు లోనవుతుంది. కాఠిన్యం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్న తర్వాత మాత్రమే చక్రాలు రవాణా చేయబడతాయి, ఇది పరికరాలను ఎత్తడం కోసం భద్రతా వినియోగ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. టోంగ్క్సిన్ ఫోర్జింగ్ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా క్రేన్, క్రేన్ మరియు క్రేన్ వీల్ ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుకూలీకరించవచ్చు. ఇది ముడి పదార్థాల కఠినమైన, సెమీ-ఫినిష్డ్ మరియు పూర్తి ప్రాసెసింగ్ కోసం వన్-స్టాప్ సేవలను అందిస్తుంది. ప్రామాణికం కాని మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు చక్రాలు కూడా అనుకూలీకరించబడతాయి. స్థిరమైన ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు, కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు వేగవంతమైన డెలివరీ సామర్థ్యాలతో, ఉత్పత్తులు ఫ్యాక్టరీ క్రేన్‌లు, పోర్ట్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు, వంతెన క్రేన్‌లు మరియు నిర్మాణ యంత్రాల ట్రైనింగ్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇవి లిఫ్టింగ్ పరికరాల సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు నమ్మకమైన హామీలను అందిస్తాయి.