ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు వివిధ కంపోజిషన్ల అల్లాయ్ స్టీల్, తర్వాత అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, కాపర్, టైటానియం మొదలైనవి మరియు వాటి మిశ్రమాలు, ఇనుము-ఆధారిత సూపర్లాయ్లు, నికెల్ ఆధారిత సూపర్లాయ్లు మరియు కోబాల్ట్ ఆధారిత సూపర్లాయ్లు. వికృతమైన మిశ్రమాలు కూడా నకిలీ చేయబడ్డాయి. లేదా రోలింగ్ పద్ధతి పూర్తయింది, కానీ ఈ మిశ్రమాలు వాటి సాపేక్షంగా ఇరుకైన ప్లాస్టిక్ జోన్ కారణంగా ఫోర్జ్ చేయడం చాలా కష్టం, మరియు తాపన ఉష్ణోగ్రత, ఓపెనింగ్ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు వివిధ పదార్థాల చివరి ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.
పదార్థం యొక్క ముడి స్థితి బార్, కడ్డీ, మెటల్ పౌడర్ మరియు లిక్విడ్ మెటల్. వైకల్యానికి ముందు మెటల్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం మరియు వైకల్యం తర్వాత క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం యొక్క నిష్పత్తిని ఫోర్జింగ్ రేషియో అంటారు.
నకిలీ నిష్పత్తి యొక్క సరైన ఎంపిక, సహేతుకమైన తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు హోల్డింగ్ సమయం, సహేతుకమైన ప్రారంభ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు చివరి ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత, సహేతుకమైన రూపాంతరం మొత్తం మరియు వైకల్య వేగం ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడంలో చాలా ముఖ్యమైనవి.