ఫోర్జింగ్స్ యొక్క ఉపయోగాలు ఏమిటి?

ఫోర్జింగ్ అనేది మెటల్ బ్లాంక్స్ యొక్క ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా పొందిన వర్క్‌పీస్ లేదా ఖాళీని సూచిస్తుంది. మెటల్ బిల్లేట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను వాటిని ఆకారం మరియు వైకల్యం చేయడానికి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా మార్చవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఖాళీ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం, ఫోర్జింగ్‌ను కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ మరియు హాట్‌గా విభజించవచ్చునకిలీ. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు హాట్ ఫోర్జింగ్ అనేది మెటల్ బ్లాంక్ కంటే ఎక్కువ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

సాధారణ పారిశ్రామిక ఫోర్జింగ్‌లు మెషిన్ టూల్స్ తయారీ, వ్యవసాయ యంత్రాలు, వ్యవసాయ ఉపకరణాల తయారీ మరియు బేరింగ్ పరిశ్రమ వంటి పౌర పరిశ్రమలను సూచిస్తాయి. మెయిన్‌షాఫ్ట్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ షాఫ్ట్ మొదలైన హైడ్రోజెనరేటర్‌ల కోసం ఫోర్జింగ్‌లు.

రోటర్లు, ఇంపెల్లర్లు, రింగ్ స్పిండిల్స్ మొదలైన థర్మల్ పవర్ స్టేషన్‌ల కోసం ఫోర్జింగ్‌లు. కోల్డ్ రోల్స్, హాట్ రోల్స్ మరియు హెరింగ్‌బోన్ గేర్ షాఫ్ట్‌లు వంటి మెటలర్జికల్ మెషినరీలు మొదలైనవి.

సిలిండర్లు, కెటిల్ ఫ్లేంజ్‌లు మరియు సీల్స్ వంటి పీడన నాళాల కోసం ఫోర్జింగ్‌లు. క్రాంక్ షాఫ్ట్, స్టెర్న్ షాఫ్ట్, చుక్కాని రాడ్, థ్రస్ట్ షాఫ్ట్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ షాఫ్ట్ మొదలైన మెరైన్ ఫోర్జింగ్‌లు.

సుత్తి తల, సుత్తి రాడ్, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కాలమ్, సిలిండర్ బ్లాక్, యాక్సిల్ ప్రెస్ మెషిన్ పిల్లర్ మరియు సిలిండర్ బ్లాక్, మొదలైనవి ఫోర్జింగ్ మెషినరీ మరియు పరికరాలు. మాడ్యూల్ ఫోర్జింగ్, ప్రధానంగా హాట్ డై ఫోర్జింగ్ హ్యామర్ ఫోర్జింగ్ డై.

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ కోసం ఫోర్జింగ్‌లు, ఎడమ మరియు కుడి స్టీరింగ్ నకిల్స్, ఫ్రంట్ బీమ్స్, కప్లింగ్‌లు మొదలైనవి, ఆటోమొబైల్స్‌లోని గణాంకాల ప్రకారం, ఫోర్జింగ్‌లు వాటి ద్రవ్యరాశిలో 80% వాటాను కలిగి ఉంటాయి. లోకోమోటివ్ ఫోర్జింగ్‌లు, యాక్సిల్స్, వీల్స్, ప్లేట్ స్ప్రింగ్‌లు, లోకోమోటివ్ క్రాంక్‌షాఫ్ట్‌లు మొదలైనవి, గణాంకాల ప్రకారం, లోకోమోటివ్ ఫోర్జింగ్ భాగాలలో దాని ద్రవ్యరాశిలో 60% ఉంటుంది. ఫోర్జింగ్ల బరువు పరిధి పెద్దది. ఫోర్జింగ్‌లు కొన్ని గ్రాముల నుండి వందల టన్నుల వరకు ఉంటాయి.

కాస్టింగ్‌ల కంటే ఫోర్జింగ్‌లు అధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటాయి. ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు కాస్టింగ్‌ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి మరియు అవి పెద్ద ప్రభావ శక్తులు మరియు ఇతర భారీ లోడ్‌లను తట్టుకోగలవు, కాబట్టి పెద్ద శక్తులతో అన్ని ముఖ్యమైన భాగాలు ఫోర్జింగ్‌లు.

అధిక-కార్బైడ్ ఉక్కు కోసం, ఫోర్జింగ్ రోలింగ్ కంటే మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, హై-స్పీడ్ స్టీల్ రోలింగ్ ఫోర్జింగ్‌ను మార్చిన తర్వాత మాత్రమే వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలదు. ముఖ్యంగా, హై-స్పీడ్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను తప్పనిసరిగా మార్చాలి.

ఫోర్జింగ్ బరువు తక్కువగా ఉంటుంది. డిజైన్ బలాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో, ఫోర్జింగ్‌ల బరువు కాస్టింగ్‌ల కంటే తేలికగా ఉంటుంది, ఇది యంత్రం యొక్క బరువును తగ్గిస్తుంది, ఇది వాహనాలు, విమానాలు, వాహనాలు మరియు ఏరోస్పేస్ పరికరాలకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతనిస్తుంది.

ఫోర్జింగ్‌లు ముడి పదార్థాలను ఆదా చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఆటోమొబైల్స్‌లో ఉపయోగించే 17 కిలోల క్రాంక్ షాఫ్ట్ స్టాటిక్ బరువు, కటింగ్ ఫోర్జింగ్‌ను రోలింగ్ చేసేటప్పుడు, క్రాంక్ షాఫ్ట్ బరువులో చిప్ 189% ఉంటుంది మరియు డై ఫోర్జింగ్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, చిప్ 30% మాత్రమే ఉంటుంది మరియు మ్యాచింగ్ సమయం 1/6తో కుదించబడింది.

ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ ఫోర్జింగ్‌లు ఎక్కువ ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయడమే కాకుండా, ఎక్కువ మ్యాచింగ్ గంటలను కూడా ఆదా చేస్తాయి.

అధిక ఫోర్జింగ్ ఉత్పాదకత. ఉదాహరణకు, డై ఫోర్జింగ్ రేడియల్ థ్రస్ట్ బేరింగ్‌ల కోసం రెండు హాట్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల 30 ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లను భర్తీ చేయవచ్చు. అప్‌ఫోర్జింగ్ ఆటోమేటన్‌తో M24 గింజలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు సిక్స్-యాక్సిస్ ఆటోమేటిక్ లాత్ ఉత్పాదకత కంటే 17.5 రెట్లు ఎక్కువ.

ఇది టోంగ్క్సిన్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్