ఫోర్జింగ్స్ యొక్క వేడి చికిత్సపై కటింగ్ ప్రభావం

ఫోర్జింగ్ టెంపరింగ్, ఎనియలింగ్, నార్మలైజింగ్ స్థితిలో, కాఠిన్యం 45HRC కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, దీని నాణ్యతను తగ్గించడంనకిలీఉపరితల ముగింపు, అవశేష ఒత్తిడి, ప్రాసెసింగ్ భత్యం, కార్బన్-పేలవమైన పొర తొలగింపు యొక్క ఉపరితల డీకార్బరైజేషన్, ప్రభావం స్పష్టంగా లేదు, వర్క్‌పీస్ మార్పుల సంభావ్య పనితీరుకు కారణం కాదు.

ఫోర్జింగ్ హార్డ్ ప్రాసెసింగ్ లేదా ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, హార్డ్ ప్రాసెసింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, వర్క్‌పీస్ కాఠిన్యం 50~65HRC వరకు ఉంటుంది, మెటీరియల్‌లలో ప్రధానంగా సాధారణ గట్టిపడిన స్టీల్, గట్టిపడిన డై స్టీల్, బేరింగ్ స్టీల్, రోలర్ స్టీల్ మరియు హై-స్పీడ్ స్టీల్ మొదలైనవి ఉంటాయి. కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది. కట్టింగ్ హీట్, హై-స్పీడ్ రాపిడి మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ధరించడం వంటి వాటి ఉత్పత్తి మరియు వాహకత వంటి అంశాలు యంత్ర ఉపరితలానికి కొంత మేరకు నష్టం కలిగిస్తాయి.

యంత్ర ఉపరితలం యొక్క సమగ్రత ప్రధానంగా ఉపరితల సూక్ష్మ నిర్మాణం, కాఠిన్యం, ఉపరితల కరుకుదనం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, అవశేష ఒత్తిడి పంపిణీ మరియు తెల్ల పొర ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.

కట్టింగ్ వేగం పెరుగుదలతో యంత్ర ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం పెరుగుతుంది మరియు కట్టింగ్ పరిమాణం పెరుగుదలతో తగ్గుతుంది. మరియు యంత్ర ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువ, గట్టిపడిన పొర యొక్క లోతు ఎక్కువ. హార్డ్ కటింగ్ తర్వాత ఫోర్జింగ్ ఉపరితలంపై అవశేష సంపీడన ఒత్తిడి ఏకరీతిగా ఉంటుందని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి, అయితే గ్రౌండింగ్ తర్వాత ఫోర్జింగ్ ఉపరితలంపై సంపీడన ఒత్తిడి ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది.

టూల్ అబ్ట్యుస్ యాంగిల్ యొక్క పెద్ద వ్యాసార్థం, అవశేష సంపీడన ఒత్తిడి పెద్దది. ఫోర్జింగ్ యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువ, అవశేష సంపీడన ఒత్తిడి విలువ ఎక్కువ. వర్క్‌పీస్ యొక్క కాఠిన్యం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల సమగ్రతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వర్క్‌పీస్ యొక్క కాఠిన్యం విలువ ఎక్కువ, అవశేష సంపీడన ఒత్తిడి ఏర్పడటానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

హార్డ్ కట్ మెషిన్డ్ ఉపరితలాల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే మరో ముఖ్యమైన అంశం తెలుపు పొరల ఏర్పాటు. తెల్లటి పొర అనేది హార్డ్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడిన ఒక రకమైన మైక్రోస్ట్రక్చర్, ఇది ప్రత్యేకమైన దుస్తులు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది: ఒక వైపు, అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత; మరోవైపు, ఇది అధిక పెళుసుదనాన్ని చూపుతుంది, ఇది ప్రారంభ స్పేలింగ్ వైఫల్యాన్ని కలిగించడం సులభం, మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను ఫోర్జింగ్ చేసి స్టేజ్‌ని ఉంచిన తర్వాత కూడా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. సిరామిక్ మరియు PCBN సాధనాలతో గట్టిపడిన AISIE52100 బేరింగ్ స్టీల్‌ను అధిక దృఢత్వం కలిగిన CNC లాత్‌పై కత్తిరించినప్పుడు, ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితలం మరియు ఉప-ఉపరితలం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం మారినట్లు కనుగొనబడింది మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ తెలుపు రంగులేని పొర మరియు నలుపు రంగుతో కూడి ఉంటుంది. స్వభావం గల పొర.

ప్రస్తుతం, తెల్లని పొరను మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణంగా పరిగణిస్తారు మరియు ప్రధాన వివాదం తెల్లని పొర యొక్క చక్కటి నిర్మాణంలో ఉంది. ఒక అభిప్రాయం ఏమిటంటే, తెల్లటి పొర దశ పరివర్తన ఫలితంగా ఉంటుంది మరియు కోత సమయంలో పదార్థం యొక్క వేగవంతమైన వేడి మరియు ఆకస్మిక శీతలీకరణ ద్వారా ఏర్పడిన చక్కటి-కణిత మార్టెన్‌సైట్‌తో కూడి ఉంటుంది. మరొక అభిప్రాయం ఏమిటంటే, తెల్లటి పొర ఏర్పడటం అనేది వైకల్య విధానం మాత్రమే, ఇది ప్లాస్టిక్ వైకల్యం నుండి అసాధారణమైన మార్టెన్‌సైట్.

టోంగ్‌క్సిన్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లు ఇక్కడ ఉన్నాయి