చక్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి
నకిలీలుఅనేది తయారీదారులు పరిగణించవలసిన సమస్య కాదు, వీల్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యం, వీల్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్రధాన భాగాలు సాధనాలు, పదార్థాలు, కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్, మూడు భాగాలు. ఈ మూడు అంశాలు (ఇతర ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్లో సాధారణం) ఏమి చేయాలో వివరంగా వివరించడానికి మీ కోసం క్రింది Xiaobian.
1. కట్టింగ్ టూల్స్:
అన్నింటిలో మొదటిది, వీల్ ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్కు అనువైన టూల్ మెటీరియల్ను ఎంచుకోవాలి, ఇది వీల్ ఫోర్జింగ్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా నిర్ధారించడానికి. ఫోర్జింగ్ భత్యం యొక్క అవశేష ప్రాంతాన్ని తగ్గించడానికి, సాధనం పెద్ద లేదా విస్తృత తలని ఉపయోగించాలి, సాధారణంగా ఫోర్జింగ్ యొక్క పరిస్థితికి అనుగుణంగా,
2. మెటీరియల్స్:
వీల్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్లో, ఫోర్జింగ్ యొక్క మెటీరియల్ స్వభావం, ఉపరితల ధర యొక్క నాణ్యత కూడా సాపేక్షంగా పెద్దది, అధిక ప్లాస్టిక్ మెటల్ మెటీరియల్స్ వంటి వాటి కోసం ప్లాస్టిసిటీని తగ్గించడానికి, చికిత్సను సాధారణీకరించడానికి ముందుగానే ప్రాసెస్ చేయాలి. చిన్న కరుకుదనం.
3. కట్టింగ్ షరతులు:
సహేతుకమైన కట్టింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, మ్యాచింగ్ వీల్ ఫోర్జింగ్ల ఫీడ్ మొత్తాన్ని తగ్గించండి, పెద్ద గ్రౌండింగ్ వీల్ స్పీడ్ మరియు చిన్న అక్షసంబంధ ఫీడ్ స్పీడ్ను ఎంచుకోండి, ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ వేగం తక్కువగా ఉండాలి, ఫైన్ డ్రెస్సింగ్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం ఉండాలి, తద్వారా గ్రౌండింగ్ వీల్పై గ్రైండింగ్ ధాన్యం పదునుగా ఉంటుంది. , కానీ మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని కూడా సాధించవచ్చు. అధిక సామర్థ్యం గల కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క ఎంపికతో పాటు, ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క డైనమిక్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, మంచి ఉపరితల నాణ్యతను పొందేందుకు వీల్ ఫోర్జింగ్ చేయగలదు.