ఫోర్జ్ అధిక సాంద్రత కలిగిన ఫోర్జింగ్‌లను ఎలా చేస్తుంది

ఫోర్జ్ అధిక సాంద్రత కలిగిన ఫోర్జింగ్‌లను ఎలా చేస్తుంది
మన జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క నిరంతర సంఘటనతో పాటు, ఉపయోగంనకిలీలుమరింత విస్తృతంగా ఉంది, కాబట్టి ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్‌కు ప్రధానంగా ఫోర్జింగ్‌ల తయారీలో ఫోర్జింగ్‌ల పరిమాణం, ఆకారం, స్థానం మరియు ఉపరితల ఖచ్చితత్వం అవసరం, వీటిలో ఉపరితల ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సూచిస్తుంది.

సాధారణ డై ఫోర్జింగ్‌తో పోలిస్తే, ప్రెసిషన్ డై ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: తక్కువ యంత్ర తయారీ భత్యం; అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, అంటే, ప్రెసిషన్ డై ఫోర్జింగ్ పార్ట్‌ల డైమెన్షనల్ విచలనం సాధారణ డై ఫోర్జింగ్ పార్ట్‌ల కంటే చిన్నది, సాధారణంగా సాధారణ డై ఫోర్జింగ్ పార్ట్స్ డివియేషన్‌లో సగం లేదా చిన్నది; ఉపరితలం చాలా బాగుంది, అంటే, ప్రెసిషన్ డై ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం తక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితల గుంటలు మరియు ఇతర లోపాలు మరియు కత్తిరించిన తర్వాత మిగిలి ఉన్న ఎగిరే అంచు యొక్క వెడల్పు ఖచ్చితంగా పరిమితం చేయబడింది.

కట్టింగ్ తయారీతో పోలిస్తే, ప్రెసిషన్ డై ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: ఫోర్జింగ్ యొక్క ఖాళీ ఆకారం మరియు పరిమాణం పూర్తి భాగాలకు దగ్గరగా లేదా సరిగ్గా అదే విధంగా ఉంటుంది, కాబట్టి పదార్థ వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది; ఖచ్చితమైన మౌల్డింగ్ కారణంగా, మెటల్ ఫైబర్స్ పంపిణీ భాగాలు మరియు నిరంతర కాంపాక్ట్ ఆకృతికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, తద్వారా భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు గొప్ప పెరుగుదలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి, ఖచ్చితమైన డై ఫోర్జింగ్‌ను తక్కువ కట్టింగ్ ప్రక్రియ అని కూడా పిలుస్తారు.

హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఫర్నేస్‌లోని ఫోర్జింగ్‌లు వేడెక్కుతున్నట్లు గుర్తించబడతాయి, వేడెక్కుతున్న ఉష్ణోగ్రత నుండి గాలి శీతలీకరణ యొక్క ఉష్ణోగ్రత వరకు అగ్ని రంగు అదృశ్యమయ్యే వరకు (సుమారు 500 ~ 550â), ఆపై ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్ వేడెక్కిన ఫోర్జింగ్‌లు, సరైన స్పెసిఫికేషన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు 1 సాధారణీకరణ లేదా ఎనియలింగ్, దాని ధాన్యాన్ని తిరిగి మెరుగుపరచడానికి, ఓవర్‌హీట్ తీవ్రమైన ఫోర్జింగ్‌లు కాదు, 1 సాధారణీకరణను ఉపయోగించవచ్చు; పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లను రెండుసార్లు సాధారణీకరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు (Ac3 50 ~ 70â), మరింత తీవ్రమైన ఓవర్‌హీటింగ్ ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, 2 సార్లు సాధారణీకరణకు ఉపయోగించవచ్చు, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, వేడెక్కడం నివారించడం చాలా ముఖ్యం, దీనికి తగిన తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు తాపన మరియు హోల్డింగ్ సమయం ఎంపిక అవసరం, తాపన నిర్దేశాన్ని ఖచ్చితంగా మరియు సరిగ్గా అమలు చేయండి.

ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరాన్ని సమయానికి సరిచేయాలి మరియు అధిక వేడి ఉష్ణోగ్రతను నివారించడానికి థర్మోకపుల్‌ను సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. లోహ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా ఉండేలా ఫోర్జింగ్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అప్పుడు ముతక ధాన్యాలు మాత్రమే కాకుండా, ఆస్టెనైట్, ధాన్యం సరిహద్దుల తీవ్రమైన ఆక్సీకరణ మరియు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం భాగాల ద్రవీభవనానికి కారణమవుతాయి, ధాన్యాల మధ్య పరస్పర చర్యను నాశనం చేస్తాయి, తద్వారా ఫోర్జింగ్ స్క్రాప్ , ఈ దృగ్విషయాన్ని ఓవర్ బర్నింగ్ అని పిలుస్తారు, ఉక్కు స్పార్క్స్ నుండి తాపన ప్రక్రియలో ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్, కణజాలం యొక్క పరిశీలనలో ధాన్యం సరిహద్దులో ద్రవీభవన లేదా ఆక్సీకరణ దృగ్విషయం, ఉపయోగించలేకపోయిందని కనుగొన్నారు, ఎందుకంటే ఓవర్ బర్న్ చేయబడిన భాగాలను సరిదిద్దడం సాధ్యం కాదు. మాత్రమే రద్దు చేయబడుతుంది.