మెకానికల్ ఫోర్జింగ్‌ల నిర్వహణ మరియు లోపాలను సరిచేసే పద్ధతులు

మొదట, అంచు యొక్క ప్రాముఖ్యతనకిలీనిర్వహణ:

మా పెద్ద పారిశ్రామిక భవనాల్లో పైపులను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు ఫ్లాంజ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. మా రోజువారీ జీవితంలో మెకానికల్ ఫోర్జింగ్ ఫ్లాంజెస్ సాధారణం కాదు, అవి ప్రధానంగా పారిశ్రామిక పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వేర్వేరు అంచు పదార్థాలు వేర్వేరు కనెక్షన్ పద్ధతులను అందిస్తాయి. సాధారణంగా, అంచులు ఉపయోగించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. అవి అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు మరియు గట్టి బంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి. వేర్వేరు వర్గీకరణలు వేర్వేరు కనెక్షన్ అవసరాలను తీర్చగలవు, ఇది మా షాపింగ్ స్థలాన్ని పెంచుతుంది మరియు నిర్వహణ కోసం అనుకూలమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను అందిస్తుంది.

ఫ్లేంజ్‌లు మనకు సౌకర్యవంతమైన పైపు కనెక్షన్ పరిస్థితులను అందించగలిగినప్పటికీ, వాటి రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ కూడా చాలా ముఖ్యమైనదని కూడా మనం తెలుసుకోవాలి, ఎందుకంటే దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం వృద్ధాప్య సమస్యలకు దారితీస్తుంది. I ఇది మా గ్యాస్ మేనేజర్‌లకు లీక్‌లు లేదా లీక్‌లు వంటి విభిన్న ప్రమాదాలను అందజేస్తుంది. అందువల్ల, మేము సురక్షిత మరియు అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందించడానికి మా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి నిర్వహణ కోసం, ఉత్తమ ఉపయోగ ఫలితాలను పొందేందుకు, ఫ్లాంజ్ యొక్క వినియోగ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, అంచుని మరమ్మతు చేయడం మరియు నిర్వహించడం కొనసాగిస్తాము మరియు దాని వినియోగాన్ని తరచుగా తనిఖీ చేస్తాము.



నిర్వహణ సమయంలో, మేము అంచు యొక్క సీలింగ్ కారకాన్ని తెలుసుకోవాలి. ఫ్లేంజ్ సీలింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. స్క్రూ బిగించే శక్తి, సీల్ రబ్బరు పట్టీ యొక్క వృద్ధాప్యం మరియు ఫ్లాంజ్ యొక్క దృఢత్వం ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు వంటి అనుసంధాన భాగాలతో సమస్యలు మరింత సాధారణ సమస్యలు. నిర్వహణ సమయంలో మనం శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు ఇవి. బట్ వెల్డింగ్ అంచులు మరియు అధిక పీడన అంచుల కోసం, మేము నిర్వహణ సమయంలో ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి. బట్ - వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్ యొక్క సీలింగ్ స్థిరత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ కుదింపు నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. అధిక పీడన ఫ్లాంజ్ మాకు బలమైన పీడన సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, మేము దానిని రిపేరు చేస్తూనే ఉంటాము.



రెండు, మెకానికల్ ఫోర్జింగ్ లోపాలు డ్రెస్సింగ్ పద్ధతి:



1, బెండింగ్ డిఫార్మేషన్:



ఫోర్జింగ్ యొక్క కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం ద్వారా లేదా చల్లని స్థితిలో ప్రెస్ లేదా ఫ్రిక్షన్ ప్రెస్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా క్రమాంకనం చేయవచ్చు.



2. వేడెక్కడం:



చికిత్సను సాధారణీకరించడం ద్వారా వేడెక్కిన ఫోర్జింగ్‌లను కత్తిరించవచ్చు.



3, ఫోర్జింగ్ కాఠిన్యం అర్హత లేదు:



కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, దానిని మళ్లీ టెంపరింగ్ చేయడం ద్వారా కత్తిరించవచ్చు. కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దానిని మళ్లీ చల్లార్చవచ్చు.



4, overburning, చల్లార్చు క్రాక్, తీవ్రమైన మడత, తీవ్రమైన పరిమాణం అర్హత లేని యాంత్రిక ఫోర్జింగ్ కోసం, కోలుకోలేని ఫోర్జింగ్ గా పరిగణించాలి, స్క్రాప్ చికిత్స, మరమ్మతు కొనసాగించవద్దు.



5. బర్ర్, స్ప్లిట్ మరియు ఫోల్డ్:



గ్రౌండింగ్ వీల్, విండ్ పార లేదా రోటరీ ఫైల్ గ్రౌండింగ్ ద్వారా డ్రెస్సింగ్ చేయబడుతుంది.



6, పూర్తి భాగం కాదు చాలా తీవ్రమైన లేదా చిన్న గుంటలు కాదు



ఇది కొత్త డైలో తిరిగి నకిలీ చేయబడవచ్చు లేదా మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ (ఫ్యూజింగ్) ద్వారా మరమ్మత్తు చేయబడవచ్చు.



7. తగినంత ఫోర్జింగ్ లేని ఫోర్జింగ్‌ల కోసం:



మెషిన్ షాప్‌లో ప్రీమాచింగ్ చేయడం ద్వారా దీన్ని పూర్తి చేయవచ్చు. ఈ అండర్‌రూట్ పార్ట్ కోసం మళ్లీ చనిపోకుండా ఉండటం మంచిది. ఎందుకంటే ఇది కొత్తగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆక్సైడ్ చర్మం ఫోర్జింగ్‌లో నొక్కినప్పుడు మరియు మరమ్మత్తు చేయలేని వ్యర్థంగా మారడం వల్ల కావచ్చు. కొన్నిసార్లు ఇది గ్రౌండింగ్ ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది. అప్రధానమైన ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, దానిని ఒకసారి మళ్లీ వేడి చేయవచ్చు, తద్వారా అదనపు లోహాన్ని ఆక్సైడ్ స్కిన్‌లోకి ట్రిమ్ చేసి, చివరకు షాట్ బ్లాస్టింగ్ చికిత్సను పెంచుతుంది.



8. లోపం లోపం:

లోపం కోసం డ్రెస్సింగ్ పద్ధతి రెండవ మరమ్మత్తు ఫోర్జింగ్ తీసుకోవడం. లోపం తీవ్రంగా ఉంది మరియు కత్తిరించబడదు. మెకానికల్ ఫోర్జింగ్ యొక్క లోపం తీవ్రంగా లేనప్పుడు, అది గ్రౌండింగ్ ద్వారా కూడా కత్తిరించబడుతుంది.