మెకానికల్ సిబ్బందిలో నిమగ్నమై ఉన్న కొంతమందికి చాలా మెకానికల్ ఉత్పత్తులు పని యొక్క ప్రధాన మార్గం యొక్క పిస్టన్ రాడ్కు అన్వయించబడతాయని నాకు తెలుసు.
అందువల్ల, పిస్టన్ రాడ్ యొక్క జీవితాన్ని మెరుగ్గా విస్తరించడానికి, పిస్టన్ రాడ్ దుస్తులు యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించడానికి, మంచి, తగిన పిస్టన్ రాడ్ ఖాళీని ఎంచుకోవడం అవసరం.
కాబట్టి పిస్టన్ రాడ్ బ్లాంక్ ఫోర్జింగ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు తెలుసా? మీరు వివరంగా పరిచయం చేయడానికి క్రిందివి ప్రధానంగా ఉన్నాయి:
సాధారణంగా, 38CrMoAlAn అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పిస్టన్ రాడ్ ఖాళీగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే ఈ 38CrMoAlAn మిశ్రమం స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ అధిక కోర్ బలం, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకతను క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఉపరితల నైట్రైడింగ్ తర్వాత పొందవచ్చు.
పిస్టన్ రాడ్ ఉంటే
నకిలీలుచిన్న బ్యాచ్లలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడానికి, కఠినమైనదిగా చేయడానికి ఉచిత ఫోర్జింగ్ను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం. కానీ ఖాళీని ఉచిత ఫోర్జింగ్ ద్వారా తయారు చేసినప్పుడు, ఖాళీ స్థాయి మరియు ఆకారాన్ని తప్పనిసరిగా నిర్ణయించాలి:
1. ఖాళీ ఆకారం:
సాధారణంగా, ఇది పిస్టన్ రాడ్ యొక్క చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి అయితే, స్థూపాకార ఖాళీ యొక్క ఉత్తమ ఎంపిక. కానీ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలలో వేర్వేరు భాగాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, స్కేల్ టాలరెన్స్ స్థాయిని 8-12గా మార్చడం అవసరం.
2. ఖాళీ స్థాయి:
ఖాళీగా ఉండే ఉత్పత్తి పద్ధతి ఉచిత కాస్టింగ్ అయినందున, ఇది పిస్టన్ రాడ్ భాగాల రేఖాచిత్రం యొక్క స్కేల్ అవసరాలు మరియు ప్రాక్టికల్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి, కాస్టింగ్ తర్వాత స్కేల్ ఇలా సెట్ చేయబడింది: వ్యాసం 62 మిమీ, పొడవు 1150 మిమీ, ఆపై స్కేల్ అని నిర్ధారించారు. ఖాళీగా ఉంది: వ్యాసం 80mm, పొడవు 760mm.
అలాగే గమనించండి: మంచి ఖాళీ తయారీ పద్ధతి మరియు పరిమాణం మరియు సహనం యొక్క నిర్ణయంలో, మొదటిది పిస్టన్ రాడ్ టర్నింగ్, గ్రౌండింగ్ ఉండాలి. కానీ టర్నింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్లో, ఒక చక్కటి బెంచ్మార్క్ పొజిషనింగ్గా (బెంచ్మార్క్ యూనిటీ సూత్రానికి అనుగుణంగా) సెంటర్ హోల్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఉండాలి, రఫ్ కారుకు ముందు మధ్య రంధ్రం ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.