ప్రపంచంలో, గేర్ ఫోర్జింగ్స్ పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ పరికరాలు సూక్ష్మీకరణ, అధిక వేగం మరియు ప్రామాణీకరణ దిశలో అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. ప్రస్తుతం, స్థూపాకార ఫోర్జింగ్ గేర్ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి చాలా వేగంగా ఉంది, కాబట్టి క్రింది ప్రధానంగా స్థూపాకార అభివృద్ధి ధోరణి గురించి
నకిలీగేర్.
ప్రత్యేక గేర్ల అప్లికేషన్, ప్లానెటరీ గేర్ పరికరాల అభివృద్ధి, తక్కువ వైబ్రేషన్ మరియు తక్కువ శబ్దంతో గేర్ పరికరాల అభివృద్ధి గేర్ డిజైన్ యొక్క కొన్ని లక్షణాలు.
గేర్ పరికరాన్ని సూక్ష్మీకరించడానికి, ఇప్పటికే ఉన్న ఇన్వాల్యూట్ గేర్ యొక్క లోడ్ బేరింగ్ థ్రస్ట్ను పెంచవచ్చు. దేశాలు హార్డ్ టూత్ ఉపరితల సాంకేతికతను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తాయి, పరికరం యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి; వృత్తాకార గేర్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే ప్రత్యేక దంతాల ఆకృతులను కూడా అన్వయించవచ్చు.
బ్రిటన్ మరియు ఫ్రాన్స్ అభివృద్ధి చేసిన షిప్బోర్న్ హెలికాప్టర్ యొక్క ప్రధాన ప్రసార వ్యవస్థలో వృత్తాకార గేర్ను స్వీకరించడంతో, రీడ్యూసర్ యొక్క ఎత్తు బాగా తగ్గింది. ఓడ శక్తిని మీడియం స్పీడ్ డీజిల్ ఇంజిన్తో భర్తీ చేసే ధోరణితో, పెద్ద ఓడలలో అధిక శక్తి ప్లానెటరీ గేర్ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఈ రోజుల్లో, ప్లానెటరీ గేర్ దాని చిన్న పరిమాణం, మంచి కోక్సియాలిటీ మరియు మెటలర్జీ, మైనింగ్ మరియు సిమెంట్ మిల్లు వంటి పెద్ద ప్రసార పరికరాలలో అధిక సామర్థ్యం కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. పెద్ద ఎత్తున మెకానికల్ పరికరాల అభివృద్ధి కారణంగా, గేర్ యొక్క పని పారామితులు మెరుగుపరచబడ్డాయి. ఉదాహరణకు, హై-స్పీడ్ గేర్ యొక్క ప్రసార శక్తి 1000-30000kw. గేర్ యొక్క వృత్తాకార వేగం 20~200m/s (1200-12000r/min), మరియు డిజైన్ పని జీవితం 5X104-10x104 గంటలు; రోలింగ్ మిల్లు గేర్ యొక్క చుట్టుకొలత వేగం సెకనుకు కొన్ని మీటర్ల నుండి 20మీ/సెకి లేదా 30 ~ 50మీ/సెకి పెంచబడింది. l00~200t.m వరకు టార్చ్లను బదిలీ చేయండి, సేవా జీవితం 20 ~ 30 సంవత్సరాలలో అవసరం. ఈ గేర్లు సాధారణంగా 3 నుండి 8 వరకు ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్లను కలిగి ఉంటాయి.
మరియు స్థిరత్వం మరియు శబ్దం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి. హై స్పీడ్ గేర్ల కోసం (టర్బైన్ గేర్లతో సహా). వృత్తాకార వేగం 100m / s మించి ఉన్నప్పుడు, ఆపరేషన్లో థర్మల్ ప్రభావం కారణంగా డిజైన్ ప్రారంభంలో థర్మల్ వైకల్యం సరిదిద్దాలి, తద్వారా గేర్ పని చేస్తున్నప్పుడు సాధారణ మెషింగ్ స్థితికి చేరుకుంటుంది. ముఖ్యంగా హై స్పీడ్ హెవీ డ్యూటీ గేర్ కోసం. మరింత పరిగణించాలి. రెండవది, రోలింగ్ మిల్ గేర్ వంటి తక్కువ వేగం మరియు హెవీ డ్యూటీ గేర్ల కోసం, హార్డ్ గేర్ ఉపరితలం ఉపయోగించడం వల్ల, మొత్తం గేర్ పరికర వ్యవస్థ యొక్క సాగే వైకల్యం వల్ల కలిగే గేర్ ఉపరితల లోడ్ గుణకం పెరుగుదల ప్రముఖంగా మారింది, కాబట్టి కొన్నిసార్లు ఇది పంటి ఉపరితల దిద్దుబాటు యొక్క సాగే వైకల్యాన్ని ప్రతిబింబించడానికి కూడా అవసరం. అధిక శక్తి, అధిక వేగం మరియు హెవీ డ్యూటీ గేర్ తయారీలో పంటి మార్పు యొక్క సాంకేతికత ఒక ముఖ్యమైన ధోరణి. గేర్ తయారీ సాంకేతికతలో.
హార్డ్ టూత్ సర్ఫేస్ ప్రాసెసింగ్పై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది, ముఖ్యంగా సూపర్-హార్డ్ టూత్ కటింగ్, ఇన్నర్ హాబింగ్, ఫార్మింగ్ గేర్ గ్రైండింగ్, లార్జ్ మాడ్యులస్ గేర్ హోనింగ్, సాగే గ్రౌండింగ్ వీల్ పాలిషింగ్ వంటి పెద్ద హార్డ్ టూత్ సర్ఫేస్ గేర్ ఫోర్జింగ్ల కటింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ అభివృద్ధి. , గేర్ టూత్ సవరణ, మరియు లోతైన ఇసుక కార్బన్ మరియు ఇతర కొత్త ప్రక్రియలు నిరంతరం పరీక్షించబడతాయి మరియు ఉత్పత్తిలో వర్తించబడతాయి.
ఇది టోంగ్క్సిన్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్