బ్లాక్ డై ఫోర్జింగ్ స్లాబ్ మరియు మరిగే నీటి మధ్య ఉష్ణ బదిలీ గుణకం శీతలీకరణ వైకల్యంపై ప్రభావం చూపుతుంది

అనేక పరిశ్రమలకు అవసరమైన భాగాలు వంటి సంబంధిత ఉత్పత్తులను సమీకరించడానికి మరియు తయారు చేయడానికి వివిధ భాగాలు అవసరం. వివిధ రకాల భాగాలు వేర్వేరు విధులను కలిగి ఉంటాయి. అన్ని వర్గాల అవసరాలను మెరుగ్గా తీర్చడానికి, ఈ భాగాల యొక్క మరిన్ని రకాల ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, బ్లాక్ డై ఫోర్జింగ్ వంటి ఉత్పత్తుల కోసం, ఫోర్జింగ్ చేసేటప్పుడు బ్లాక్ డై ఫోర్జింగ్ ఎలా ఉంటుంది? ఇప్పుడు మేము బ్లాక్ డై ఫోర్జింగ్ యొక్క ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ఎలా ఉందో గమనించే సాంకేతికతను కలిగి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగ్గా నిర్ధారించగలదు.

బ్లాక్ లోనకిలీ తయారీపరిశ్రమ, స్లాబ్ యొక్క పెద్ద అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఎయిర్ స్థానిక వైకల్య ప్రక్రియను ముందుకు తెచ్చింది, 3 డి పరిమిత మూలకం సాఫ్ట్‌వేర్ ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ యూనిఫామిటీని ఉపయోగించి రెండు భాగాల మధ్య స్ట్రెయిన్ డిస్ట్రిబ్యూషన్‌ను ఉపయోగించి, ప్రాక్టీస్ ఫలితంగా లార్జ్ ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్ పార్ట్ లోడింగ్ ప్రక్రియను చూడవచ్చు. గ్రౌండ్ లోడ్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గించండి, లోడ్‌లో 2 రెట్లు ఎక్కువ భాగం పెద్ద ఏవియేషన్ డై ఫోర్జింగ్‌ల ఉత్పత్తికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ప్రతి దశ ఏర్పడే ప్రక్రియలో, డై ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం ఏకరీతిగా ఉంటుంది.

అధునాతన ఫోర్జింగ్ పరికరాలు మరియు కీ ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీని అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, ఏవియేషన్ పరిశ్రమ అభివృద్ధిలో, పరిమిత మూలకం పద్ధతి యొక్క ముఖ్యమైన పాత్ర, మరిగే నీటి శీతలీకరణ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం ఫోర్జింగ్ వృద్ధాప్య చికిత్సను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, స్లాబ్ మరియు మరిగే నీటి మధ్య ఉష్ణ బదిలీ గుణకాన్ని అధ్యయనం చేయడం. వైకల్యం ప్రక్రియలో శీతలీకరణ కోసం, మార్పు యొక్క ప్రభావం మరియు నీటి గురించి మిగిలిన డై ఫోర్జింగ్ పదార్థాలు, ప్రక్రియ పారామితులు మరియు డై నకిలీ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క వేడి చికిత్స ప్రభావం.

సాహిత్యంలో అధ్యయనాలు, ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం మరియు మెరుగుపరచడం అనేది ఒక నిర్దిష్ట ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది, విమానయాన పరిశ్రమ అభివృద్ధికి అనుగుణంగా, ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ అడ్వాన్స్‌డ్ ఎక్విప్‌మెంట్ డీబగ్గింగ్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే విధంగా పెద్ద ఎత్తున ఫోర్జింగ్ ఏవియేషన్ భాగాలను అభివృద్ధి చేస్తోంది. , దేశీయ సామర్థ్యంలో పెద్ద డై ఫోర్జింగ్‌లను సృష్టించడం క్రమంగా పెరుగుతుంది, డై ఫోర్జింగ్స్ పంచ్ అచ్చు ప్రక్రియలో సీల్ ఎటువంటి ప్రతికూల క్లియరెన్స్ లేనప్పుడు, మీరు స్టాంపింగ్ మరియు కటింగ్ సమయంలో బర్ర్స్‌ను తొలగించే అదనపు ప్రక్రియను తగ్గించవచ్చు.

ప్రస్తుతం డై ఫోర్జింగ్‌ల ముడి పదార్ధాల స్పెసిఫికేషన్‌ల కోసం ఏకీకృత స్థిర మోడ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోలేదు, డై ఫోర్జింగ్‌ల కోసం ముడి పదార్థాల స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రభావం మరియు అనేక కారకాల సూత్రాలు, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణలో చర్చించబడే స్పెసిఫికేషన్‌లను నిర్ణయించడానికి ముందుకు వచ్చాయి, స్పెసిఫికేషన్‌ల ఫోర్జింగ్‌ను మెరుగుపరిచింది. ముడి పదార్థాలు, ప్రభావం మరియు సమయపాలన, విశ్వసనీయత సిద్ధాంతం మరియు అభ్యాసం ఈ సూత్రాలను సహేతుకంగా ఉపయోగించడం వల్ల ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ మాతృకను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, డై ఫోర్జింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు, డై యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది ఫోర్జింగ్, మరియు డై ఫోర్జింగ్ ఖర్చు తగ్గించండి.