వేడి ముందు ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ
నకిలీ. లోహాన్ని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసినప్పుడు, ప్లాస్టిసిటీ పెరుగుతుంది మరియు డీనాటరేషన్ నిరోధకత తగ్గుతుంది. 0.45% కార్బన్ మరియు నికెల్, క్రోమియం మరియు టంగ్స్టన్ కలిగి ఉన్న అల్లాయ్ స్టీల్ కలిగి ఉన్న కార్బన్ స్టీల్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మార్పు వక్రరేఖ. వక్రరేఖ ప్రకారం, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో మెటల్ బలం తగ్గుతుంది.
తాపన ఉష్ణోగ్రత ఫోర్జింగ్ బిల్లేట్లు సాధారణంగా మెటల్ యొక్క అనుమతించదగిన ప్రారంభ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడతాయి. లోపల మరియు వెలుపల ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత ఉండేలా చేయడానికి, బిల్లెట్ యొక్క ఉపరితలం అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసిన తర్వాత కొంత సమయం వరకు వెచ్చగా ఉంచాలి. హోల్డింగ్ సమయం మెటల్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత, ఫోర్జింగ్ బిల్లెట్ యొక్క విభాగం పరిమాణం మరియు కొలిమిలో ప్లేస్మెంట్ స్థితికి సంబంధించినది. ఉపరితలం మరియు గుండె మరియు గుండెలో పెద్ద ఉష్ణ ఒత్తిడి మధ్య అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని నివారించడానికి చల్లని బిల్లెట్ యొక్క వేడి వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు. గుండెలో వేడి ఒత్తిడి పగుళ్లు కలిగించడం సులభం. సాధారణంగా ఉపయోగించే థర్మామీటర్ పట్టికలో థర్మోకపుల్ కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆప్టికల్ పైరోమీటర్ యొక్క మెటల్ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను కొలుస్తుంది.
తాపన పద్ధతి పురాతన కాలంలో, నకిలీ ఖాళీలను బహిరంగ మంట ద్వారా నేరుగా వేడి చేయబడుతుంది. ఆధునిక ఫోర్జింగ్ బిల్లెట్ హీటింగ్ వివిధ రకాల బొగ్గు, చమురు, గ్యాస్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇందులో అడపాదడపా చాంబర్ ఫర్నేస్, ట్రాలీ ఫర్నేస్, రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ మరియు కంటిన్యూస్ ఫర్నేస్ ఉన్నాయి. ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ వేగవంతమైన వేడి వేగం, ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత, చిన్న పాదముద్ర మరియు సులభమైన స్వయంచాలక నియంత్రణ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు మధ్యస్థ మరియు చిన్న డై ఫోర్జింగ్ భాగాల ఉత్పత్తి శ్రేణిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఫోర్జింగ్ బిల్లెట్ హీటింగ్ చాలా శక్తిని వినియోగిస్తుంది, కాబట్టి పారిశ్రామిక కొలిమి యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు తాపన నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ మెరుగుపరచడం అవసరం.
అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఉక్కులోని ఇనుము మరియు ఫర్నేస్ వాయువు యొక్క ఆక్సీకరణ, FeO, Fe3O4, Fe2O3 ఆక్సైడ్ను ఏర్పరుస్తుంది, దీనిని ఆక్సైడ్ స్కిన్ అని పిలుస్తారు. ఆక్సైడ్ చర్మం ఉత్పత్తి మెటల్ వినియోగం పెరుగుతుంది. సాధారణ అడపాదడపా జ్వాల తాపన ఫర్నేస్ ఆక్సీకరణ బర్న్ రేటు 2 ~ 3%, ఇండక్షన్ హీటింగ్ 0.5% కంటే తక్కువ. అదనంగా, ఆక్సైడ్ చర్మం డై యొక్క దుస్తులను తీవ్రతరం చేస్తుంది, ఫోర్జింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కఠినమైన ఉపరితలానికి దారి తీస్తుంది, తద్వారా మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం మ్యాచింగ్ భత్యం పెరుగుతుంది మరియు పదార్థ వినియోగాన్ని పెంచుతుంది. ఆక్సైడ్ చర్మం కూడా ఉష్ణ వాహకతను అడ్డుకుంటుంది, తాపన సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది, ఫర్నేస్ యొక్క దిగువ జీవితాన్ని మరియు పారిశ్రామిక కొలిమి యొక్క యాంత్రిక ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆక్సైడ్ చర్మాన్ని ఉత్పత్తి చేయడంతో పాటు, ఆక్సీకరణ ఉక్కు ఉపరితలం యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ను కూడా తగ్గిస్తుంది, డీకార్బనైజ్డ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఫోర్జింగ్ల ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఆక్సైడ్ స్కిన్ ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఫోర్జింగ్కు మరింత అననుకూలమైనది. ఆక్సీకరణం వల్ల కలిగే సమస్యలు మరియు నష్టాలను నివారించడానికి లేదా తగ్గించడానికి, 20వ శతాబ్దం నుండి ఆక్సీకరణం లేకుండా నకిలీ బిల్లెట్ను వేడి చేయడంపై అనేక అధ్యయనాలు చేయబడ్డాయి మరియు పరిశోధన ఫలితాలు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడ్డాయి.