డై ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితల శుభ్రపరిచే పద్ధతులు ఏమిటి?

ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఫోర్జింగ్ యొక్క తదుపరి కట్టింగ్ పరిస్థితులను మెరుగుపరచడానికి, డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన ఆక్సైడ్ చర్మాన్ని తొలగించాలి. ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి ఉపరితల శుభ్రపరచడం కూడా అవసరం. అదనంగా, కోల్డ్ ఫైన్ ప్రెస్సింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ డై ఫోర్జింగ్‌కు కూడా మంచి ఉపరితల నాణ్యత ఖాళీ అవసరం. డై ఫోర్జింగ్‌కు ముందు హాట్ బ్లాంక్ ఆక్సైడ్ చర్మాన్ని శుభ్రపరిచే పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: స్టీల్ వైర్ బ్రష్, స్క్రాపర్, స్క్రాపర్ వీల్ మరియు ఇతర సాధనాలతో శుభ్రం చేయండి లేదా అధిక పీడన నీటితో శుభ్రం చేయండి. హామర్ డై ఫోర్జింగ్‌లో, బిల్లెట్ స్టెప్ హాట్ బిల్లెట్ యొక్క ఆక్సైడ్ స్కిన్‌లో కొంత భాగాన్ని కూడా తొలగించగలదు.

ఆక్సైడ్ చర్మం కోసంనకిలీడై ఫోర్జింగ్ లేదా హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, కింది శుభ్రపరిచే పద్ధతులు ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి:

1, రోలర్ శుభ్రపరచడం

డ్రమ్ క్లీనింగ్ అనేది భ్రమణ డ్రమ్‌లో ఏర్పాటు చేయబడిన ఫోర్జింగ్ (లేదా కొంత భాగం రాపిడి మరియు పూరకంతో కలిపి), పరస్పర ప్రభావం మరియు గ్రైండింగ్ ద్వారా, ఫోర్జింగ్ ఉపరితల ఆక్సైడ్ స్కిన్ మరియు బర్ర్‌ను శుభ్రపరచడం. ఈ శుభ్రపరిచే పద్ధతి సరళమైనది, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, కానీ ధ్వనించేది, చిన్న మరియు మధ్య తరహా ఫోర్జింగ్‌లకు తగినది, ఇది నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలదు మరియు వైకల్యానికి సులభం కాదు.

డ్రమ్ క్లీనింగ్ అనేది రెండు రకాల అబ్రాసివ్ మరియు అబ్రాసివ్ క్లీనింగ్‌గా విభజించబడింది, మొదటిది రాపిడిని జోడించదు, కానీ 10~30mm స్టీల్ బాల్ లేదా ట్రయాంగిల్ ఐరన్ యొక్క వ్యాసానికి జోడించబడుతుంది, ప్రధానంగా ఆక్సైడ్ చర్మాన్ని తొలగించడానికి ఒకదానితో ఒకటి ఢీకొనడం ద్వారా; ప్రధానంగా శుభ్రం చేయడానికి గ్రౌండింగ్ ద్వారా క్వార్ట్జ్ రాయి, వేస్ట్ గ్రౌండింగ్ వీల్ శకలాలు మరియు ఇతర అబ్రాసివ్‌లు మరియు సోడా, సబ్బు నీరు మరియు ఇతర పూరకాలను జోడించడానికి రెండోది.

2, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ (షాట్) శుభ్రపరచడం

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ లేదా షాట్ బ్లాస్టింగ్ అనేది ఆక్సైడ్ స్కిన్‌ను పడగొట్టడానికి, నాజిల్ స్ప్రే ద్వారా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, క్వార్ట్జ్ ఇసుక లేదా స్టీల్ షాట్ ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది. ఈ పద్ధతి అన్ని నిర్మాణ ఆకారాలు మరియు బరువుల ఫోర్జింగ్‌లకు వర్తిస్తుంది.

3, షాట్ బ్లాస్టింగ్

షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు క్లీనింగ్ అనేది హై స్పీడ్ రొటేటింగ్ ఇంపెల్లర్ యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఆక్సైడ్ స్కిన్‌ను తొలగించడానికి స్టీల్ షాట్ ఫోర్జింగ్‌కు విసిరివేయబడుతుంది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ ఉత్పాదకత ఎక్కువగా ఉంది, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ కంటే 1~3 రెట్లు ఎక్కువ, శుభ్రపరిచే నాణ్యత కూడా మంచిది, కానీ శబ్దం పెద్దగా ఉంటుంది. అదనంగా, ఫోర్జింగ్ల ఉపరితలంపై ముద్రలు తయారు చేయబడతాయి. షాట్ పీనింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్, ఆక్సైడ్ స్కిన్‌ను కాల్చేటప్పుడు, ఫోర్జింగ్‌ల ఉపరితల పొర పని గట్టిపడేలా చేస్తుంది, అయితే ఉపరితల పగుళ్లు మరియు ఇతర లోపాలు కప్పబడి ఉండవచ్చు, కనీసం, కొన్ని ముఖ్యమైన ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, అయస్కాంత తనిఖీ లేదా ఫ్లోరోసెన్స్ తనిఖీని ఉపయోగించాలి. ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితల లోపాలను పరీక్షించడానికి.

4. యాసిడ్ క్లీనింగ్

పిక్లింగ్ క్లీనింగ్ అంటే పిక్లింగ్ ట్యాంక్‌లో ఫోర్జింగ్‌లను ఉంచడం, యాసిడ్ మరియు ఐరన్ రసాయన చర్య ద్వారా శుభ్రపరిచే ప్రయోజనాన్ని సాధించడం. పిక్లింగ్ క్లీనింగ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క ఉపరితల లోపాలు (క్రాకింగ్, ఫోల్డింగ్ లైన్‌లు మొదలైనవి) బహిర్గతమవుతాయి మరియు తనిఖీ చేయడం సులభం. లోతైన రంధ్రాలు, పొడవైన కమ్మీలు మరియు ఇతర స్పష్టమైన ప్రభావాలు వంటి ఫోర్జింగ్‌ల భాగాలను శుభ్రం చేయడం కష్టం, మరియు ఫోర్జింగ్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు. అందువల్ల, పిక్లింగ్ అనేది సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సన్నని సన్నని మరియు సులభంగా రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు ముఖ్యమైన ఫోర్జింగ్‌లు కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ మిశ్రమం స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు పిక్లింగ్ ద్రావణం కార్బోనిక్ ఆమ్లం లేదా హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం. హై-అల్లాయ్ స్టీల్స్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమాలు వివిధ ఆమ్లాల మిశ్రమ పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కొన్నిసార్లు ఆల్కలీ-యాసిడ్ సమ్మేళనం పిక్లింగ్ అవసరం.