చక్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి
నకిలీలుఒక ఫోర్జింగ్ తయారీదారులు సమస్యను పరిగణలోకి తీసుకోవలసిన అవసరం లేదు, వీల్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యం, ప్రధాన వీల్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం సాధనం, పదార్థం, కట్టింగ్, మూడు భాగాలు. ఈ మూడు అంశాలను వివరంగా వివరించడానికి మీ కోసం ఈ క్రింది చిన్న సిరీస్ ఏ భాగం (ఇతర ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్లో సాధారణం)
1, కట్టింగ్ సాధనం:
అన్నింటిలో మొదటిది, వీల్ ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్కు అనువైన టూల్ మెటీరియల్ను ఎంచుకోండి, ఇది వీల్ ఫోర్జింగ్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా నిర్ధారించడానికి. ఫోర్జింగ్ భత్యం యొక్క అవశేష ప్రాంతాన్ని తగ్గించడానికి, సాధనం పెద్ద లేదా విస్తృత టూల్ హెడ్ను కలిగి ఉండాలి, సాధారణంగా నకిలీ పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది,
2. మెటీరియల్స్:
ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్ లక్షణాల యొక్క వీల్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్లో, ధర ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత కూడా సాపేక్షంగా పెద్దది, ఉదాహరణకు, అధిక ప్లాస్టిసిటీ ఉన్న మెటల్ పదార్థాల కోసం, ప్లాస్టిసిటీని తగ్గించడానికి, సాధారణీకరణ చికిత్సను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు ముందుగానే చేయాలి, డబ్బాను చిన్నగా కత్తిరించడం. కరుకుదనం.
3, కట్టింగ్ పరిస్థితులు:
సహేతుకమైన కట్టింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, మ్యాచింగ్ వీల్ ఫోర్జింగ్ల ఫీడ్ను తగ్గించండి, పెద్ద చక్రాల వేగం మరియు చిన్న అక్షసంబంధ ఫీడ్ వేగాన్ని ఎంచుకోండి, ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ వేగం తక్కువగా ఉండాలి, ఫోర్జింగ్ ఉపరితలం యొక్క చక్కటి డ్రెస్సింగ్, తద్వారా గ్రౌండింగ్ వీల్పై గ్రైండింగ్ ధాన్యం పదునైనది, మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని కూడా సాధించగలదు. అధిక, ప్రభావవంతమైన కట్టింగ్ ద్రవం ఎంపికతో కలిపి, ప్రక్రియ వ్యవస్థ దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క డైనమిక్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మంచి ఉపరితల నాణ్యతను పొందడానికి వీల్ ఫోర్జింగ్లను తయారు చేయవచ్చు.