ఫోర్జింగ్ కోసం స్ప్రే క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియ

యొక్క చివరి వేడి చికిత్సనకిలీలుఅధిక కాఠిన్యం అవసరం ప్రధానంగా స్ప్రే క్వెన్చింగ్ వర్తించబడుతుంది.
హీటింగ్, బర్నింగ్ హీటింగ్ ద్వారా సాధారణ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఫర్నేస్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, రోల్ బాడీ యొక్క వ్యాసం ప్రకారం హోల్డింగ్ సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి, తద్వారా గోళాకార ద్వితీయ కార్బైడ్ కుళ్ళిపోయే భాగం, ఆస్టెనైట్ మరియు సజాతీయతకు పరిష్కారం. అవకలన ఉష్ణోగ్రత వేగవంతమైన తాపన ప్రక్రియ ఉపయోగించబడింది. డిఫరెన్షియల్ టెంపరేచర్ హీటింగ్ అనేది చల్లార్చే ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది రోల్ యొక్క ప్రధాన బలాన్ని ఎనియలింగ్ బలం స్థాయిలో ఉంచుతుంది మరియు సింగిల్ హీటింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. డీప్ పాస్‌తో ఈ రకమైన హాట్ రోల్‌కి ఇది తగినది కాదు.

ఫోర్జింగ్‌ల స్ప్రే క్వెన్చింగ్ అనేది ఖచ్చితమైన అర్థంలో చల్లార్చడానికి సంబంధించినది కాదు, ఎందుకంటే ఫేజ్ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ ఇప్పటికీ పెర్‌లైట్ ఆకార రూపాంతరం, కానీ పెర్‌లైట్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కేబుల్ బాడీని పొందడానికి వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు చివరి నిర్మాణం కేబుల్ బాడీ బ్లాక్ యూటెక్టిక్ కార్బైడ్ గ్రాన్యులర్ సెకండరీ. కార్బైడ్. ఇది బలం, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

ఈ ప్రక్రియ ఆలోచన ఆధారంగా, క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియను స్ప్రే శీతలీకరణ దశ మరియు స్ప్రే శీతలీకరణ దశగా విభజించారు. స్ప్రే శీతలీకరణ యొక్క మొదటి దశలో, రోలర్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ కోసం బలమైన స్ప్రే పొగమంచు ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు అవపాతాన్ని నిరోధించడానికి రోలర్ యొక్క ఉపరితల పొర యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగిన ఉష్ణోగ్రతకు వేగంగా తగ్గించబడుతుంది. ప్రోయుటెక్టాయిడ్ కార్బైడ్, తద్వారా నెట్‌వర్క్ కార్బైడ్ ఆవిర్భావాన్ని నిరోధించడానికి. శీతలీకరణ యొక్క రెండవ దశలో, చల్లార్చే ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు కోర్ నుండి క్రమంగా వేడిని బదిలీ చేయడానికి గాలిని చల్లడం ద్వారా శీతలీకరణ తీవ్రతను తగ్గించవచ్చు. రోలర్ ఉపరితలం 450-550âకి చల్లబడినప్పుడు, రోల్ యొక్క ఉపరితలం పూర్తిగా రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు చల్లడం శీతలీకరణను నిలిపివేయవచ్చు మరియు టెంపరింగ్ చేయవచ్చు.

టెంపరింగ్ దశలో, ఉష్ణోగ్రతను ముందుగా 400-500â వద్ద నిర్వహించాలి మరియు పూర్తి పరివర్తన తర్వాత కోర్ని 550-650âకి వేడి చేయాలి, తద్వారా చల్లార్చే ఒత్తిడిని తగ్గించి, రోల్ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి. సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడానికి.

ప్రమాణం యొక్క నిబంధనల ప్రకారం, ఉక్కు యొక్క కనిష్ట టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 675â, ఫోర్జింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై టెంపరింగ్ పారామితుల ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, హైడ్రోజన్ తొలగింపు ప్రభావంతో కలిసి చల్లారిన తర్వాత టెంపరింగ్‌ను ఉంచడం అవసరం. మరియు పోస్ట్-వెల్డింగ్ ఒత్తిడి ఎలిమినేషన్ ఎనియలింగ్, ప్రతి దశలో ఉపయోగించిన ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని నిర్ణయించండి.