ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు

ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులు ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఫోర్జింగ్ ముడి పదార్థాల ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి బాహ్య శక్తిని ఉపయోగించడం, ఫోర్జింగ్ పరిమాణం, ఆకారం మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిలోని భాగాల పనితీరు. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా మెటల్ కరిగించే ప్రక్రియలో వదులుగా ఉండే తారాగణం స్థితి వంటి లోపాలను తొలగించవచ్చు, మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు, అదే సమయంలో పూర్తి మెటల్ ఫోర్జింగ్ స్ట్రీమ్‌లైన్‌ను సంరక్షించడం వల్ల, ఉపయోగంలో ఉన్న ఫోర్జింగ్‌ల పనితీరు బాగా బలపడుతుంది.

మెకానికల్ తయారీలో ఖాళీ మరియు విడిభాగాల ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన పద్ధతుల్లో ఫోర్జింగ్ ఒకటి, ఇది తరచుగా ఉచిత ఫోర్జింగ్, డై ఫోర్జింగ్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడింది. ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఫోర్జింగ్ కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

1, ఫోర్జింగ్స్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి, యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచండి. ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత ఖాళీని ఫోర్జింగ్ చేయడం, దాని సంస్థ, పనితీరు మెరుగుపడుతుంది మరియు మెరుగుపడుతుంది, ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ మెటల్ కడ్డీ లోపలి భాగాన్ని బ్లో హోల్, ష్రింకేజ్ కేవిటీ మరియు డెన్డ్రిటిక్ క్రిస్టల్ వంటి వాటిని తొలగించగలదు మరియు మెటల్ ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ మరియు రీక్రిస్టలైజేషన్ ఫలితంగా , కఠినమైన ధాన్యాన్ని శుద్ధి చేయవచ్చు, దట్టమైన మెటల్ సంస్థను పొందవచ్చు, తద్వారా ఫోర్జింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. పార్ట్ డిజైన్‌లో ఫోర్స్ డైరెక్షన్ మరియు ఫైబర్ స్ట్రక్చర్ డైరెక్షన్‌ని సరిగ్గా ఎంచుకుంటే ఫోర్జింగ్‌ల ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు.

2, పదార్థాల అధిక వినియోగ రేటు. మెటల్ ప్లాస్టిక్ ఏర్పడటం ప్రధానంగా లోహాన్ని కత్తిరించకుండా, మెటల్ ఆకారం మరియు కణజాల పునర్వ్యవస్థీకరణ యొక్క సాపేక్ష స్థానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

3. అధిక ఉత్పాదకత. ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా ప్రెస్ మరియు హామర్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉపయోగం.

4. ఖాళీ లేదా ఫోర్జింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం. అధునాతన సాంకేతికత మరియు పరికరాల అప్లికేషన్‌తో, తక్కువ కట్టింగ్ లేదా కోత లేకుండా సాధించవచ్చు.

5, ఫోర్జింగ్ కోసం ఉపయోగించే మెటల్ పదార్థాలు మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా బాహ్య శక్తుల చర్యలో, చీలిక లేకుండా ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించే మెటల్ పదార్థాలలో, తారాగణం ఇనుము పెళుసు పదార్థం, పేద ప్లాస్టిసిటీ, ఫోర్జింగ్ కోసం ఉపయోగించబడదు. ఉక్కు మరియు ఇనుము లేని లోహాలలో రాగి, అల్యూమినియం మరియు వాటి మిశ్రమాలు చల్లని లేదా వేడి పరిస్థితుల్లో ఒత్తిడి చేయబడతాయి.

6. ఇది సంక్లిష్ట ఆకృతితో ఫోర్జింగ్ కోసం తగినది కాదు. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ఘన స్థితిలో ఏర్పడుతుంది, కాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే, మెటల్ ప్రవాహం పరిమితంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా సాధించడానికి తాపన మరియు ఇతర సాంకేతిక చర్యలను ఉపయోగించడం అవసరం. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు, ముఖ్యంగా సంక్లిష్టమైన కావిటీస్‌తో భాగాలు లేదా ఖాళీలను తయారు చేయడం కష్టం.

ఫోర్జింగ్ యొక్క పైన పేర్కొన్న లక్షణాల కారణంగా, ముఖ్యమైన భాగాల (ట్రాన్స్మిషన్ స్పిండిల్, గేర్ రింగ్, కనెక్టింగ్ రాడ్, రైల్ వీల్ మొదలైనవి) ప్రభావం లేదా ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడిని కలిగి ఉండటం వలన, ఫోర్జింగ్ బ్లాంక్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించాలి, కాబట్టి మెషినరీ తయారీలో ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ , మైనింగ్, తేలికపాటి పరిశ్రమ, భారీ పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.

టోంగ్‌క్సిన్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన కో హౌసింగ్ రకం ఫోర్జింగ్స్ ఉత్పత్తులు, విచారణకు స్వాగతం.