హాట్ స్ట్రిప్ రోలింగ్ మిల్ రోల్స్ను రఫింగ్ రోల్స్, వర్టికల్ రోల్స్, ఎఫ్1 నుండి ఎఫ్3 ఫినిషింగ్ రోల్స్, ఎఫ్4 నుండి ఎఫ్7 ఫినిషింగ్ రోల్స్, సపోర్ట్ రోల్స్ మరియు కంప్లీట్ రోల్స్గా విభజించవచ్చు. రెండు-అధిక రఫింగ్ మిల్లు యొక్క వర్క్ రోల్ ఎక్కువ బెండింగ్ స్ట్రెస్ మరియు థర్మల్ క్రాకింగ్ రెసిస్టెన్స్ను భరించేందుకు కాస్ట్ స్టీల్ లేదా ఫోర్జ్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడాలి, ముఖ్యంగా 5%Cr కలిగిన హాట్ టూల్ స్టీల్ యొక్క కాంపోజిట్ కాస్టింగ్ వర్క్ రోల్. రోలర్ బేర్కు మద్దతు ఇవ్వడం ద్వారా రోలింగ్ ప్రక్రియలో బెండింగ్ ఒత్తిడి కారణంగా, డక్టైల్ ఐరన్ వర్క్ రోలర్ యొక్క కాంపోజిట్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ కోసం కోర్ని ఉపయోగించవచ్చు, హై క్రోమియం కాస్ట్ స్టీల్ యొక్క రోలర్ ఉపరితలం మరియు హై క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడిన పదార్థం, ఇటీవల, నాలుగు రోల్ రఫింగ్ మిల్లు సెమీ హై స్పీడ్ స్టీల్ మరియు హై స్పీడ్ స్టీల్ కాంపోజిట్ వర్క్ రోల్ ఉపయోగించిన తర్వాత వర్క్ రోల్, రెట్టింపు కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రత్యేకించి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను రోలింగ్ చేసేటప్పుడు, హై స్పీడ్ స్టీల్ రోల్ వినియోగ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. మొత్తంమీద తారాగణం ఉక్కు మరియు సెమీ-స్టీలు సాధారణంగా నిలువు రోలర్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నిలువు రోలర్ల పదార్ధం E3 మరియు E4 రాక్లపై నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్ కోర్ మరియు అధిక క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ రోల్ ఉపరితలంతో సెంట్రిఫ్యూగల్ కాంపోజిట్ రోలర్లుగా మార్చబడింది. నిలువు రోలర్ల సేవ జీవితం తారాగణం సెమీ-స్టీల్ రోలర్ల కంటే దాదాపు ఒక సారి ఎక్కువ.
x