ఫోర్జింగ్ తయారీదారుల సామర్థ్యం ఫోర్జింగ్‌లను నియంత్రించడం

నేటి ఫోర్జింగ్ భాగాల వాడకంలో, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చెడ్డది లేదా అజాగ్రత్త ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వరుస లోపాలను కలిగిస్తే, ఇది ఫోర్జింగ్ భాగాల నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది, ఈ లోపం యొక్క ఫోర్జింగ్ ముక్కలను తొలగించడానికి, తప్పక పనిలో ఒత్తిడికి సంబంధించిన సినోస్టీల్ సున్నితమైన భాగాలను నకిలీ చేసే ప్రక్రియలో నివారించడానికి, మెటల్ భాగాలను మెరుగుపరచడానికి మొదటిది, ఇది లోహ పదార్థాల సాపేక్ష సాంద్రతను పెంచుతుంది, తక్కువ మరియు తక్కువ మృదువైన మరియు దట్టమైనదిగా చేయడమే కాకుండా, దానిని తయారు చేస్తుంది. అధిక అల్యూమినియం మిశ్రమం, ఇది మిశ్రమం ఉక్కులో కార్బరైజింగ్ చేసినప్పుడు విరిగిపోతుంది.

రెండవది, స్టీల్ కాస్టింగ్స్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ల రూపాన్ని మెరుగుపరచండి, తద్వారా ఇది భాగాలకు దగ్గరగా ఉంటుంది. ఇది మెటల్ మిశ్రమాల ధరను తగ్గించడమే కాకుండా, లేజర్ కట్టింగ్ సమయాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. ఇది చాలా నకిలీ ఫోర్జింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ భాగాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ రేటు డ్రిల్లింగ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ రేటును మించిపోయింది. ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ యొక్క ఫోర్జింగ్ భాగాలు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి, సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించడమే కాకుండా, సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ఆకార భాగాలను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలవు. ఫలితంగా, తయారీ ప్రక్రియ అంతటా ఏ లేదా తక్కువ డ్రిల్లింగ్ లేదా పరిష్కారం అవసరం.

ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచడంతో, ఉత్పత్తి నాణ్యత బాగా మెరుగుపడింది మరియు కనిష్ట ఫోర్జింగ్ లోపం రేటు బాగా తగ్గింది. అందువలన, పారిశ్రామిక పరికరాలు వివిధ, ఫోర్జింగ్ భాగాలు బలమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

బార్ వంటి ప్రత్యేక సాధనాల కోసం, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ఫోర్జింగ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఫోర్జింగ్ భాగాల అంతర్గత మరియు బాహ్య నిర్మాణ మార్పుల యొక్క విభిన్న సమయ లక్షణాలను తొలగించడానికి ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్‌కు పొడిగించిన వేడి చికిత్స పద్ధతి వర్తించబడుతుంది. ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్, వెల్డింగ్ స్ట్రెస్ మరియు స్ట్రక్చరల్ గ్రౌండ్ స్ట్రెస్‌ని తగ్గించడం మరియు తారాగణం ఉక్కు పదార్థం యొక్క మరింత సహేతుకమైన లక్షణాలు మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడం, ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్ ఫోర్జింగ్ మెషినరీకి బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.