ఫోర్జింగ్ భాగాల సమగ్ర ఉష్ణ చికిత్స యొక్క ప్రాసెస్ పారామితులు

మొత్తం సమర్థవంతమైన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్ పారామితులలో ఫోర్జింగ్ హీటింగ్ సైజ్, ఫర్నేస్ ఛార్జింగ్ వే ఆఫ్ ఫర్నేస్ ఛార్జింగ్ హీటింగ్ కరెక్షన్ కోఎఫీషియంట్, ఫర్నేస్ ఛార్జింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, హీటింగ్ స్పీడ్, వర్క్‌పీస్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత, బర్నింగ్ సమయం ద్వారా, వేడి సంరక్షణ సమయం, వాతావరణ మాధ్యమం, ఫర్నేస్ పీడనం ( వాక్యూమ్), క్వెన్చింగ్ ప్రీకూలింగ్ సమయం లేదా ఉష్ణోగ్రత, క్వెన్చింగ్ మీడియం రకం మరియు మీడియం యొక్క ఉష్ణోగ్రత, మీడియం లేదా వర్క్‌పీస్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం గాలి శీతలీకరణ సమయం, టెంపరింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు మరియు టెంపరింగ్ సమయాలు మొదలైనవి.

వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రభావవంతమైన తాపన పరిమాణం యొక్క నిర్ణయం: ఇది మొత్తం ప్రక్రియ పారామితుల సూత్రీకరణకు కీలకం, ప్రభావవంతమైన పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడం మరింత సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, ఒక వైపు, డేటా పారామితి గణనను ఉపయోగించడం. మరొక వైపు, పోలిక ద్వారా నిర్ణయించడానికి మునుపటి వర్క్‌పీస్ ఆకారం ప్రకారం.

వేడెక్కడం యొక్క వేగం వర్క్‌పీస్ పగుళ్లకు కారణమవుతుందా అనే దానిపై చాలా కీలకమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు ఇది సంభావ్య ప్రభావ మూలకం, ఇది ప్రజల దృష్టిని ఆకర్షించడం సులభం కాదు.

శీతలీకరణ మాధ్యమం యొక్క ఎంపిక మరియు శీతలీకరణ సమయం యొక్క నిర్ణయం ప్రతి "నిరంతర శీతలీకరణ పరివర్తన వక్రరేఖ", "నీరు, చమురు మరియు గాలిలో వేర్వేరు వ్యాసాలతో కూడిన రాడ్ల శీతలీకరణ వక్రతలు" మరియు గట్టిపడే వక్రరేఖపై ఆధారపడి ఉండాలి.

వర్క్‌పీస్ సీక్వెన్స్ టైమ్ నిర్ధారణ: ఫోర్జింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ కర్వ్ యొక్క ప్రభావవంతమైన పరిమాణం ప్రకారం, క్వెన్చింగ్ ప్రాసెస్ మరియు సంస్థాగత అవసరాల స్థాయిని నిర్ణయించండి, గది ఉష్ణోగ్రత శీతలీకరణ సమయం మరియు క్రమం సమయాన్ని అభివృద్ధి చేయండి.

ప్రక్రియ పారామితుల సహసంబంధం: ఉదాహరణకు, ప్రీహీటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా, ఆస్టెనిటైజింగ్ సమయంలో పట్టుకునే సమయాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించాలి. రక్షిత వాతావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పాయింట్ మరియు వాయువు యొక్క పేలుడు స్థానం.

హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క సహాయక ప్రక్రియ యొక్క నిర్ణయం: శుభ్రపరచడం, స్ట్రెయిటెనింగ్, షాట్ పీనింగ్, పాలిషింగ్, రస్ట్ నివారణ వంటి వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో సహాయక ప్రక్రియ కూడా ముఖ్యమైన ప్రక్రియలలో ఒకటి.