ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్లు సాధారణంగా డై ఫోర్జింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి (ఫైన్ ఫోర్జింగ్లుగా సూచిస్తారు) సాధారణంగా లేదా ప్రత్యేకమైన డై ఫోర్జింగ్ పరికరాలు కొంచెం ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని ఫోర్జింగ్ చేస్తాయి, కొత్త ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను కత్తిరించడం లేదు. అందువలన, ఇది సాంప్రదాయ నకిలీ పద్ధతిని భర్తీ చేస్తుంది మరియు పదార్థాలను ఆదా చేయడం, ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్ యొక్క ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం మరియు పని పరిస్థితులను మెరుగుపరచడం వంటి ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తుంది.
ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ ఫీచర్స్, ఫైన్ ఫోర్జింగ్లను రూం టెంపరేచర్, మీడియం మరియు హై టెంపరేచర్ ఫోర్జింగ్గా వికృతమైన బిల్లేట్ యొక్క విభిన్న ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం విభజించవచ్చు.
ఫైన్ ఫోర్జింగ్ బిల్లెట్ను లెక్కించాలి, అదే సమయంలో కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. క్లోజ్డ్ ఫోర్జింగ్ కారణంగా, తక్కువ మరియు ఆక్సీకరణ తాపన పద్ధతిని అవలంబించకూడదు. గది ఉష్ణోగ్రత ఫోర్జింగ్ యొక్క బిల్లెట్ ఫోర్జింగ్ చేయడానికి ముందు మృదువుగా చేయాలి (అనియల్ చేయబడింది).
ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ డై సాధారణంగా ఫోర్జింగ్ డై కలయికను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ప్రీ-ఫోర్జింగ్ (ఇనీషియల్ ఫోర్జింగ్) మరియు ప్రిసిషన్ ఫోర్జింగ్ (ఫైనల్ ఫోర్జింగ్) రెండు స్టెప్స్ మరియు రెండు ఫీడింగ్ డై, ప్రిసిషన్ ఫోర్జింగ్ (ఫైనల్ ఫోర్జింగ్) ఫోర్జింగ్ టూ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ లోహాన్ని ఆదా చేయడం మరియు కట్టింగ్ సమయాన్ని బాగా తగ్గించడం వంటి ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నందున, స్ట్రెయిట్ బెవెల్ గేర్ల ఫోర్జింగ్ మరియు దంతాలతో హెలికల్ గేర్లు వంటివి, ఫోర్జింగ్ తర్వాత కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదు మరియు బ్లేడ్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ యొక్క బ్లేడ్ బాడీ పార్ట్ అవసరం లేదు. మళ్ళీ కట్.
ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో అన్ని సంబంధిత లింక్లను బలపరుస్తుంది కాబట్టి, ఖర్చు పెరుగుతుంది. అందువల్ల, ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఫోర్జింగ్ అనేది సాధారణంగా కత్తిరించడానికి కష్టంగా లేదా శ్రమతో కూడుకున్న భాగాలకు, అలాగే గేర్లు, వార్మ్ వీల్స్, ట్విస్టెడ్ బ్లేడ్లు మరియు ఏవియేషన్ పార్ట్లు వంటి పనితీరుపై అధిక అవసరాలు కలిగిన ఫోర్జింగ్లకు ఉపయోగిస్తారు.