ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్‌ను కోర్‌గా ప్రాసెసింగ్ విధానాల శ్రేణితో కూడి ఉంటుంది.

(1) ప్రీ-ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా బ్లాంకింగ్ మరియు హీటింగ్ ప్రక్రియ ఉంటుంది. బ్లాంకింగ్ ప్రక్రియ ఫోర్జింగ్ ద్వారా అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు కొలతల ప్రకారం ముడి ఖాళీని సిద్ధం చేయాలి. అవసరమైతే, ముడి ఖాళీని తుప్పు తొలగింపు, ఉపరితల లోపాల తొలగింపు, ఆక్సీకరణ నివారణ మరియు సరళతతో చికిత్స చేయాలి. తాపన ప్రక్రియ తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా అవసరమైన ఉత్పత్తి బీట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

(2) ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ ప్రాసెస్ ఫోర్జింగ్ యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య నాణ్యత అవసరాలను పూర్తి చేయడానికి వివిధ రకాల ఫోర్జింగ్ పరికరాలపై బ్లాంక్ యొక్క ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్. ప్రక్రియ అనేక ప్రక్రియలను కలిగి ఉండవచ్చు.

(3) ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ ప్రాసెస్ ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ తర్వాత, ఫోర్జింగ్స్ యొక్క శీతలీకరణ ప్రక్రియ తర్వాత. అప్పుడు, మునుపటి ప్రక్రియ యొక్క లోపాలను భర్తీ చేయడానికి, ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చడానికి, వీటిని కూడా నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది: ట్రిమ్మింగ్ పంచింగ్ (ఫోర్జింగ్ డై కోసం), వేడి చికిత్స, దిద్దుబాటు, ఉపరితల శుభ్రపరచడం మరియు ఇతర ప్రక్రియలు. కొన్నిసార్లు, పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ శీతలీకరణ నిర్దిష్ట ఫోర్జింగ్‌లను పొందేందుకు వేడి చికిత్స ప్రక్రియతో దగ్గరగా ఉంటుంది.

ప్రతి ప్రక్రియ మధ్య మరియు నకిలీ కర్మాగారాన్ని విడిచిపెట్టే ముందు నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించాలి. తనిఖీ అంశాలు సెట్ ఆకారం పరిమాణం, ఉపరితల నాణ్యత, మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు, మొదలైనవి, ప్రక్రియలో సెమీ పూర్తి ఉత్పత్తులు మరియు ఫోర్జింగ్స్ అవసరాలు ప్రకారం.

ఫోర్జింగ్ యొక్క సారాంశం ఏమిటంటే, ఖాళీ సాధనాలు లేదా అచ్చుల ద్వారా ఖాళీకి బాహ్య శక్తిని వర్తింపజేయడం ద్వారా యాంత్రిక శక్తిని గ్రహిస్తుంది మరియు ఒత్తిడి స్థితి యొక్క అంతర్గత పంపిణీ మారుతుంది మరియు పదార్థ కణాల స్థానభ్రంశం మరియు వైకల్య ప్రవాహం సంభవిస్తుంది. హాట్ ఫోర్జింగ్ కోసం, ఖాళీ వేడి చేయబడినప్పుడు ఉష్ణ శక్తిని కూడా గ్రహిస్తుంది, ఫలితంగా లోపల సంబంధిత ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ మారుతుంది. ఫోర్స్ ఎనర్జీ మరియు హీట్ ఎనర్జీ ద్వారా నడపబడి, ఖాళీ యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు అంతర్గత నిర్మాణం మార్చబడతాయి.