ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రాముఖ్యత

యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో మెకానికల్ భాగాల ఖాళీలను అందించడానికి ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి. ఫోర్జింగ్ ద్వారా, యాంత్రిక భాగాల ఆకారాన్ని మాత్రమే కాకుండా, మెటల్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని కూడా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు మెటల్ యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు. సాధారణంగా, అధిక ఒత్తిడి మరియు అధిక అవసరాలు కలిగిన ముఖ్యమైన యాంత్రిక భాగాల కోసం, వాటిలో ఎక్కువ భాగం నకిలీ ఉత్పత్తి పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. ఆవిరి టర్బైన్ జనరేటర్ షాఫ్ట్‌లు, రోటర్లు, ఇంపెల్లర్లు, బ్లేడ్‌లు, గార్డు రింగులు, పెద్ద హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కాలమ్‌లు, అధిక పీడన సిలిండర్లు, రోలింగ్ మిల్లు రోల్స్, అంతర్గత దహన ఇంజిన్ క్రాంక్‌షాఫ్ట్‌లు, కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, గేర్లు, బేరింగ్‌లు మరియు రక్షణ పరిశ్రమలోని ఫిరంగి మరియు ఇతర ముఖ్యమైనవి భాగాలు నకిలీవి. ఉత్పత్తి. [7] అందువల్ల, ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తిని మెటలర్జీ, మైనింగ్, ఆటోమొబైల్స్, ట్రాక్టర్లు, హార్వెస్టింగ్ మెషినరీ, పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, విమానయానం, ఏరోస్పేస్, ఆయుధాలు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు, రోజువారీ జీవితంలో కూడా నకిలీ ఉత్పత్తి కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఒక రకంగా చెప్పాలంటే, ఫోర్జింగ్‌ల వార్షిక అవుట్‌పుట్, ఫోర్జింగ్‌ల మొత్తం అవుట్‌పుట్‌లో డై ఫోర్జింగ్‌ల నిష్పత్తి మరియు ఫోర్జింగ్ పరికరాల పరిమాణం మరియు యాజమాన్యం ఒక దేశం యొక్క పారిశ్రామిక స్థాయిని కొంత మేరకు ప్రతిబింబిస్తాయి.